Яка різниця між стрічковим блендером і V-блендером?

1. Принцип роботи та конструктивні характеристики

Theстрічковий змішувачмає горизонтальну структуру циліндра з лопаткою для перемішування стрічки всередині. Під час роботи лопатка для перемішування обертається під приводом приводного пристрою, штовхаючи матеріал до аксіального та радіального руху, утворюючи складну траєкторію руху. Ця структурна особливість робить матеріал одночасно підданим трьом ефектам змішування: зсуву, конвекції та дифузії під час процесу змішування, що особливо підходить для змішування в’язких матеріалів.

Змішувач V-типу має унікальну V-подібну конструкцію контейнера, і контейнер обертається навколо своєї осі симетрії. Під час процесу обертання матеріали безперервно розділяються та зближуються під дією сили тяжіння, утворюючи конвекційне змішування. Цей метод змішування в основному залежить від вільного руху матеріалів, а інтенсивність змішування є відносно невеликою, але він може ефективно уникнути агломерації матеріалу.

2. Порівняння експлуатаційних характеристик

Рівномірність змішування є важливим показником для вимірювання продуктивності змішувального обладнання. Завдяки характеристикам примусового змішування стрічковий змішувач може досягти вищої однорідності змішування, зазвичай досягаючи понад 95%. Змішувач V-типу покладається на гравітаційне змішування, і рівномірність, як правило, становить близько 90%, але він має кращий захисний ефект для крихких матеріалів.

З точки зору ефективності змішування, стрічковому змішувачу зазвичай потрібно 10-30 хвилин, щоб завершити змішування партії матеріалів, тоді як змішувачу V-типу потрібно 30-60 хвилин. Ця різниця в основному пов’язана з різними механізмами змішування двох. Метод примусового змішування стрічкового змішувача дозволяє швидше досягти рівномірного розподілу матеріалів.

З точки зору чищення та обслуговування, змішувач V-типу зручніше чистити завдяки своїй простій конструкції. Внутрішня структура стрічкового змішувача складна і її важко чистити, але сучасне обладнання в основному оснащене системою очищення CIP, яка може ефективно вирішити цю проблему.

3. Сфера застосування та пропозиції щодо вибору

Гвинтові стрічкові змішувачі широко використовуються в хімічній, харчовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості, особливо для змішування високов'язких матеріалів, таких як суспензії та пасти. Змішувачі V-типу більше підходять для змішування матеріалів з хорошою плинністю, таких як порошки та частинки, і широко використовуються у фармацевтичній та харчовій промисловості.

При виборі обладнання необхідно орієнтуватися на характеристики матеріалу, масштаби виробництва і технологічні вимоги. Для матеріалів з високою в'язкістю і високими вимогами до однорідності рекомендується вибирати шнековий змішувач; для крихких і текучих матеріалів кращим вибором є V-подібний змішувач. При цьому необхідно враховувати масштаб виробництва. Великомасштабне безперервне виробництво більше підходить для використання шнекових міксерів, тоді як дрібносерійне багатосортне виробництво більше підходить для міксерів V-типу.

З розвитком промислових технологій обидва типи змішувального обладнання розвиваються в напрямку інтелектуальності та ефективності. У майбутньому вибір обладнання приділятиме більше уваги енергоефективності та інтелектуальному управлінню, щоб відповідати витонченим вимогам сучасного промислового виробництва. При виборі змішувального обладнання підприємства повинні повністю враховувати власні виробничі характеристики та майбутні напрямки розвитку та вибрати найбільш підходяще змішувальне обладнання.