ความแตกต่างระหว่างเครื่องปั่นแบบริบบิ้น กับ เครื่องปั่นแบบ V-blender คืออะไร?

1. หลักการทำงานและลักษณะโครงสร้าง

การเครื่องผสมริบบิ้นมีโครงสร้างทรงกระบอกแนวนอนพร้อมใบพัดผสมแบบริบบิ้นอยู่ภายใน เมื่อทำงาน ใบพัดผสมจะหมุนอยู่ใต้ตัวขับเคลื่อนของอุปกรณ์ขับเคลื่อน ผลักวัสดุให้เคลื่อนที่ตามแนวแกนและแนวรัศมี ทำให้เกิดวิถีการเคลื่อนที่ที่ซับซ้อน คุณลักษณะโครงสร้างนี้ทำให้วัสดุได้รับอิทธิพลจากการผสม 3 ประการพร้อมกัน ได้แก่ การเฉือน การพาความร้อน และการแพร่กระจายระหว่างกระบวนการผสม ซึ่งเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการผสมวัสดุที่มีความหนืด

เครื่องผสมแบบ V ใช้การออกแบบภาชนะรูปตัว V ที่เป็นเอกลักษณ์ และภาชนะจะหมุนรอบแกนสมมาตร ในระหว่างกระบวนการหมุน วัสดุจะถูกแยกและบรรจบกันอย่างต่อเนื่องภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงเพื่อสร้างการผสมแบบพาความร้อน วิธีการผสมนี้ส่วนใหญ่อาศัยการเคลื่อนตัวอิสระของวัสดุ และความเข้มข้นของการผสมค่อนข้างน้อย แต่สามารถหลีกเลี่ยงการรวมตัวของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. การเปรียบเทียบคุณลักษณะการทำงาน

ความสม่ำเสมอในการผสมเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ผสม ด้วยลักษณะการผสมแบบบังคับ เครื่องผสมแบบริบบิ้นจึงสามารถผสมได้สม่ำเสมอมากขึ้น โดยปกติจะมากกว่า 95% เครื่องผสมแบบ V อาศัยการผสมโดยแรงโน้มถ่วง และความสม่ำเสมอโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 90% แต่มีประสิทธิภาพในการป้องกันวัสดุที่เปราะบางได้ดีกว่า

ในแง่ของประสิทธิภาพการผสม เครื่องผสมแบบริบบิ้นมักใช้เวลา 10-30 นาทีในการผสมวัสดุหนึ่งชุดให้เสร็จ ในขณะที่เครื่องผสมแบบ V-type ใช้เวลา 30-60 นาที ความแตกต่างนี้ส่วนใหญ่เกิดจากกลไกการผสมที่แตกต่างกันของทั้งสองแบบ วิธีการผสมแบบบังคับของเครื่องผสมแบบริบบิ้นสามารถกระจายวัสดุได้สม่ำเสมอและรวดเร็วยิ่งขึ้น

ในแง่ของการทำความสะอาดและการบำรุงรักษาเครื่องผสมแบบ V-type สะดวกต่อการทำความสะอาดมากขึ้นเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย โครงสร้างภายในของเครื่องผสมแบบริบบิ้นมีความซับซ้อนและทำความสะอาดได้ยาก แต่อุปกรณ์ที่ทันสมัยส่วนใหญ่มาพร้อมกับระบบทำความสะอาด CIP ซึ่งสามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ขอบเขตการใช้งานและข้อเสนอแนะในการเลือก

เครื่องผสมแบบสายพานสกรูใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมวัสดุที่มีความหนืดสูง เช่น สารละลายและของเหลว เครื่องผสมแบบ V เหมาะสำหรับการผสมวัสดุที่มีการไหลได้ดี เช่น ผงและอนุภาค และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยาและอาหาร

เมื่อเลือกอุปกรณ์ จำเป็นต้องเน้นที่คุณลักษณะของวัสดุ ขนาดการผลิต และข้อกำหนดของกระบวนการ สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและความสม่ำเสมอสูง ขอแนะนำให้เลือกเครื่องผสมแบบสายพานสกรู สำหรับวัสดุที่เปราะบางและไหลได้ เครื่องผสมแบบ V จะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ในขณะเดียวกัน จะต้องพิจารณาขนาดการผลิตด้วย การผลิตแบบต่อเนื่องในปริมาณมากเหมาะสำหรับการใช้เครื่องผสมแบบสายพานสกรู ในขณะที่การผลิตแบบหลายพันธุ์ในปริมาณน้อยเหมาะสำหรับเครื่องผสมแบบ V

ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอุตสาหกรรม อุปกรณ์ผสมทั้งสองประเภทจึงพัฒนาไปสู่ความชาญฉลาดและประสิทธิภาพ ในอนาคต การเลือกอุปกรณ์จะให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการควบคุมอัจฉริยะมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการที่ปรับปรุงใหม่ของการผลิตในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เมื่อเลือกอุปกรณ์ผสม องค์กรต่างๆ ควรพิจารณาคุณลักษณะการผลิตของตนเองและทิศทางการพัฒนาในอนาคตอย่างเต็มที่ และเลือกอุปกรณ์ผสมที่เหมาะสมที่สุด