రిబ్బన్ బ్లెండర్ మరియు V-బ్లెండర్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

1. పని సూత్రం మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు

దిరిబ్బన్ మిక్సర్లోపల రిబ్బన్ స్టిరింగ్ ప్యాడిల్‌తో క్షితిజ సమాంతర సిలిండర్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. పని చేస్తున్నప్పుడు, స్టిరింగ్ ప్యాడిల్ డ్రైవ్ పరికరం యొక్క డ్రైవ్ కింద తిరుగుతుంది, పదార్థాన్ని అక్షసంబంధంగా మరియు రేడియల్‌గా కదిలేలా నెట్టి, సంక్లిష్టమైన చలన పథాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ నిర్మాణ లక్షణం మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థాన్ని ఏకకాలంలో షీర్, ఉష్ణప్రసరణ మరియు వ్యాప్తి యొక్క మూడు మిక్సింగ్ ప్రభావాలకు గురి చేస్తుంది, ఇది జిగట పదార్థాలను కలపడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

V-రకం మిక్సర్ ఒక ప్రత్యేకమైన V-ఆకారపు కంటైనర్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు కంటైనర్ దాని సమరూప అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది. భ్రమణ ప్రక్రియలో, పదార్థాలు నిరంతరం వేరు చేయబడి, గురుత్వాకర్షణ చర్య కింద కలుస్తాయి, తద్వారా ఉష్ణప్రసరణ మిక్సింగ్ ఏర్పడుతుంది. ఈ మిక్సింగ్ పద్ధతి ప్రధానంగా పదార్థాల స్వేచ్ఛా కదలికపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు మిక్సింగ్ తీవ్రత సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఇది పదార్థ సముదాయాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించగలదు.

2. పనితీరు లక్షణాల పోలిక

మిక్సింగ్ పరికరాల పనితీరును కొలవడానికి మిక్సింగ్ ఏకరూపత ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. దాని బలవంతపు మిక్సింగ్ లక్షణాలతో, రిబ్బన్ మిక్సర్ అధిక మిక్సింగ్ ఏకరూపతను సాధించగలదు, సాధారణంగా 95% కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది. V-రకం మిక్సర్ గురుత్వాకర్షణ మిక్సింగ్‌పై ఆధారపడుతుంది మరియు ఏకరూపత సాధారణంగా 90% ఉంటుంది, కానీ ఇది పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలపై మెరుగైన రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

మిక్సింగ్ సామర్థ్యం పరంగా, రిబ్బన్ మిక్సర్ సాధారణంగా ఒక బ్యాచ్ పదార్థాల మిక్సింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి 10-30 నిమిషాలు పడుతుంది, అయితే V-టైప్ మిక్సర్ 30-60 నిమిషాలు పడుతుంది. ఈ వ్యత్యాసం ప్రధానంగా రెండింటి యొక్క విభిన్న మిక్సింగ్ విధానాల కారణంగా ఉంటుంది. రిబ్బన్ మిక్సర్ యొక్క బలవంతంగా మిక్సింగ్ పద్ధతి పదార్థాల ఏకరీతి పంపిణీని వేగంగా సాధించగలదు.

శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ పరంగా, V-రకం మిక్సర్ దాని సరళమైన నిర్మాణం కారణంగా శుభ్రం చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. రిబ్బన్ మిక్సర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రం చేయడం కష్టం, కానీ ఆధునిక పరికరాలు ఎక్కువగా CIP శుభ్రపరిచే వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు.

3. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి మరియు ఎంపిక సూచనలు

స్క్రూ-బెల్ట్ మిక్సర్లు రసాయన, ఆహారం, ఔషధ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా స్లర్రీలు మరియు పేస్ట్‌లు వంటి అధిక-స్నిగ్ధత పదార్థాలను కలపడానికి. V-రకం మిక్సర్లు పౌడర్లు మరియు కణాలు వంటి మంచి ద్రవత్వం కలిగిన పదార్థాలను కలపడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు ఔషధ మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, పదార్థ లక్షణాలు, ఉత్పత్తి స్థాయి మరియు ప్రక్రియ అవసరాలపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం. అధిక స్నిగ్ధత మరియు అధిక ఏకరూపత అవసరాలు కలిగిన పదార్థాల కోసం, స్క్రూ-బెల్ట్ మిక్సర్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది; పెళుసుగా మరియు ద్రవ పదార్థాల కోసం, V-రకం మిక్సర్ మంచి ఎంపిక. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి స్థాయిని కూడా పరిగణించాలి. స్క్రూ-బెల్ట్ మిక్సర్ల వాడకానికి పెద్ద-స్థాయి నిరంతర ఉత్పత్తి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే చిన్న-బ్యాచ్ బహుళ-రకాల ఉత్పత్తి V-రకం మిక్సర్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పారిశ్రామిక సాంకేతికత అభివృద్ధితో, రెండు రకాల మిక్సింగ్ పరికరాలు మేధస్సు మరియు సామర్థ్యం వైపు అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. భవిష్యత్తులో, ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క శుద్ధి చేసిన అవసరాలను తీర్చడానికి పరికరాల ఎంపిక శక్తి సామర్థ్యం మరియు తెలివైన నియంత్రణపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతుంది. మిక్సింగ్ పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, సంస్థలు తమ స్వంత ఉత్పత్తి లక్షణాలను మరియు భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశలను పూర్తిగా పరిగణించి, అత్యంత అనుకూలమైన మిక్సింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవాలి.