ربن بلينڊر ۽ وي-بلينڊر ۾ ڇا فرق آهي؟

1. ڪم ڪندڙ اصول ۽ ساخت جون خاصيتون

جيربن مکسرهڪ افقي سلنڈر جي جوڙجڪ اختيار ڪري ٿو جنهن جي اندر هڪ ربن اسٽيرنگ پيڊل آهي. ڪم ڪرڻ دوران، اسٽيرنگ پيڊل ڊرائيو ڊيوائس جي ڊرائيو هيٺ گھمندو آهي، مواد کي محوري ۽ ريڊيل طور تي حرڪت ڪرڻ لاءِ زور ڏيندو آهي، هڪ پيچيده حرڪت جي رفتار ٺاهيندو آهي. هي ساخت جي خاصيت مواد کي هڪ ئي وقت ملائڻ جي عمل دوران شيئر، ڪنوڪشن ۽ ڊفيوژن جي ٽن ميڪنگ اثرات جي تابع بڻائي ٿي، جيڪو خاص طور تي ويسڪوس مواد جي ميلاپ لاءِ مناسب آهي.

وي-قسم جو مکسر هڪ منفرد وي-شڪل وارو ڪنٽينر ڊيزائن اختيار ڪري ٿو، ۽ ڪنٽينر پنهنجي سميٽري محور جي چوڌاري گھمندو آهي. گردش جي عمل دوران، مواد مسلسل الڳ ڪيا ويندا آهن ۽ ڪشش ثقل جي عمل هيٺ گڏ ٿي ڪنوڪشن ميڪنگ ٺاهيندا آهن. هي ملائڻ جو طريقو بنيادي طور تي مواد جي آزاد حرڪت تي ڀاڙي ٿو، ۽ ملائڻ جي شدت نسبتاً ننڍي آهي، پر اهو مؤثر طريقي سان مواد جي جمع ٿيڻ کان بچي سگهي ٿو.

2. ڪارڪردگي جي خاصيتن جو مقابلو

ملاوٽ جي یکسانيت، ملاوٽ جي سامان جي ڪارڪردگي کي ماپڻ لاءِ هڪ اهم اشارو آهي. پنهنجي جبري ملاوٽ جي خاصيتن سان، ربن مکسر وڌيڪ ملاوٽ جي یکسانيت حاصل ڪري سگهي ٿو، عام طور تي 95٪ کان وڌيڪ تائين پهچي ٿو. وي-قسم جو مکسر ڪشش ثقل جي ملاوٽ تي ڀاڙي ٿو، ۽ یکسانيت عام طور تي 90٪ جي لڳ ڀڳ هوندي آهي، پر ان جو نازڪ مواد تي بهتر حفاظتي اثر هوندو آهي.

ملائڻ جي ڪارڪردگيءَ جي لحاظ کان، ربن ميڪر عام طور تي مواد جي هڪ بيچ جي ملائڻ کي مڪمل ڪرڻ ۾ 10-30 منٽ وٺندو آهي، جڏهن ته وي-قسم جي مکسر کي 30-60 منٽ لڳندا آهن. هي فرق بنيادي طور تي ٻنهي جي مختلف ملائڻ واري ميڪانيزم جي ڪري آهي. ربن ميڪر جو جبري ملائڻ جو طريقو مواد جي تيزيءَ سان ورهاست حاصل ڪري سگهي ٿو.

صفائي ۽ سار سنڀال جي لحاظ کان، وي-قسم جو مکسر پنهنجي سادي بناوت جي ڪري صاف ڪرڻ ۾ وڌيڪ آسان آهي. ربن مکسر جي اندروني بناوت پيچيده آهي ۽ ان کي صاف ڪرڻ ڏکيو آهي، پر جديد سامان گهڻو ڪري CIP صفائي سسٽم سان ليس آهي، جيڪو هن مسئلي کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهي ٿو.

3. درخواست جو دائرو ۽ چونڊ تجويزون

اسڪرو بيلٽ ميڪر وڏي پيماني تي ڪيميائي، کاڌي، دواسازي ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن، خاص طور تي تيز ويسڪوسيٽي مواد، جهڙوڪ سلري ۽ پيسٽ کي ملائڻ لاءِ. وي-قسم جا ميڪر سٺي روانگي واري مواد، جهڙوڪ پائوڊر ۽ ذرات، کي ملائڻ لاءِ وڌيڪ موزون آهن، ۽ دواسازي ۽ کاڌي جي صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

سامان چونڊڻ وقت، مواد جي خاصيتن، پيداوار جي پيماني ۽ عمل جي گهرجن تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي. اعلي ويسڪوسيٽي ۽ اعلي هڪجهڙائي جي گهرجن سان مواد لاءِ، هڪ اسڪرو بيلٽ ميڪر چونڊڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي؛ نازڪ ۽ سيال مواد لاءِ، هڪ وي-قسم جو ميڪر هڪ بهتر انتخاب آهي. ساڳئي وقت، پيداوار جي پيماني تي پڻ غور ڪيو وڃي. وڏي پيماني تي مسلسل پيداوار اسڪرو بيلٽ ميڪرز جي استعمال لاءِ وڌيڪ مناسب آهي، جڏهن ته ننڍي بيچ جي گھڻ-قسم جي پيداوار وي-قسم جي ميڪرز لاءِ وڌيڪ مناسب آهي.

صنعتي ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ٻنهي قسمن جي ملاوٽ جا سامان ذهانت ۽ ڪارڪردگي ڏانهن ترقي ڪري رهيا آهن. مستقبل ۾، سامان جي چونڊ جديد صنعتي پيداوار جي بهتر گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ توانائي جي ڪارڪردگي ۽ ذهين ڪنٽرول تي وڌيڪ ڌيان ڏيندي. ملاوٽ جو سامان چونڊڻ وقت، ادارن کي پنهنجي پيداوار جي خاصيتن ۽ مستقبل جي ترقي جي هدايتن تي مڪمل طور تي غور ڪرڻ گهرجي ۽ سڀ کان وڌيڪ مناسب ملاوٽ جو سامان چونڊڻ گهرجي.