ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਅਤੇ ਵੀ-ਬਲੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

1. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਦਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਰਿਬਨ ਸਟਿਰਿੰਗ ਪੈਡਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟਿਰਿੰਗ ਪੈਡਲ ਡਰਾਈਵ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਤੀ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਅਰ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

V-ਟਾਈਪ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ V-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਆਪਣੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਧੁਰੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੁਰੂਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਕੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਕਤ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਇਸਦੀਆਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। V-ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਿਕਸਰ ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਿਕਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 90% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ 10-30 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ V-ਟਾਈਪ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ 30-60 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, V-ਟਾਈਪ ਮਿਕਸਰ ਆਪਣੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CIP ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਚੋਣ ਸੁਝਾਅ

ਸਕ੍ਰੂ-ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ, ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ। V-ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੇਚ-ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ V-ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪੇਚ-ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਮਲਟੀ-ਵੈਰਾਇਟੀ ਉਤਪਾਦਨ V-ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬੁੱਧੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸੁਧਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਵੇਗੀ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।