ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ
ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ
ਰਿਬਨ ਬਲੈਡਰ
ਹਲ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰ
ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ
ਸੰਰਚਨਾ A:ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਵਜ਼ਨ ਸਕੇਲ ਵਜ਼ਨ)
ਸੰਰਚਨਾ B:ਕ੍ਰੇਨ ਫੀਡਿੰਗ → ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸਪੀਡ ਡਿਸਚਾਰਜ → ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ
ਉਤਪਾਦ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੀਐਮ ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ
ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਕੁੱਲ ਵੌਲਯੂਮ | 0.3-30cbm |
| ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ | 5-200cbm |
| ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 3kw-200kw |
| ਸਮੱਗਰੀ | 316L, 304, ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ |
ਵਰਣਨ
CMS (ਲਗਾਤਾਰ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਫਟ ਹਲ ਮਿਕਸਰ), ਮਿਕਸਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸਪੀਡ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੀ.ਐਮ.ਡੀ. (ਨਿਰੰਤਰ ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ) ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਜੋਰਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੋਹਰੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਜਾਲ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਨੋਬ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
SYCM ਲੜੀ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਰ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
SYCM ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਚੁਣਨ ਲਈ ਚਾਰ ਵਿਕਲਪ ਹਨ: ਹਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਰਿਬਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪੈਡਲ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਕਿਸਮ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਨੋਟਿਸ
1. ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਖੁਆਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਓ।
3. ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਹੋਵੇ।
4. 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਛੋਟੇ ਐਡਿਟਿਵ, ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
5. ਮਿਕਸਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਿਕਸਰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸਮਰੂਪਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਸੰਪੱਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੰਰਚਨਾ C:ਲਗਾਤਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਰ ਚੂਸਣ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਸਿਲੋ
ਸੰਰਚਨਾ D:ਟਨ ਪੈਕੇਜ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਟਨ ਪੈਕੇਜ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਸੰਰਚਨਾ E:ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ → ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਰ ਚੂਸਣ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਮੋਬਾਈਲ ਸਿਲੋ
ਸੰਰਚਨਾ F:ਬਾਲਟੀ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਬਿਨ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਸੰਰਚਨਾ G:ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਫੀਡਿੰਗ → ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਬਿਨ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ
H ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੋ:ਅਨੀਸੀਡ ਵੇਅਰਹਾਊਸ → ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ → ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸ → ਲਾਰੀ