रिबन ब्लेंडर आणि व्ही-ब्लेंडरमध्ये काय फरक आहे?

१. कार्य तत्त्व आणि संरचनात्मक वैशिष्ट्ये

दरिबन मिक्सरआत रिबन स्टिरिंग पॅडलसह क्षैतिज सिलेंडर रचना स्वीकारते. काम करताना, स्टिरिंग पॅडल ड्राइव्ह डिव्हाइसच्या ड्राइव्हखाली फिरते, ज्यामुळे सामग्री अक्षीय आणि रेडियलली हलते, ज्यामुळे एक जटिल गती मार्ग तयार होतो. या संरचनात्मक वैशिष्ट्यामुळे मटेरियल एकाच वेळी मिक्सिंग प्रक्रियेदरम्यान कातरणे, संवहन आणि प्रसार या तीन मिक्सिंग इफेक्ट्सच्या अधीन होते, जे विशेषतः चिकट पदार्थांच्या मिश्रणासाठी योग्य आहे.

व्ही-टाइप मिक्सर एक अद्वितीय व्ही-आकाराचे कंटेनर डिझाइन स्वीकारतो आणि कंटेनर त्याच्या सममितीय अक्षाभोवती फिरतो. रोटेशन प्रक्रियेदरम्यान, गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेखाली पदार्थ सतत वेगळे केले जातात आणि एकत्रित केले जातात ज्यामुळे संवहन मिश्रण तयार होते. ही मिश्रण पद्धत प्रामुख्याने पदार्थांच्या मुक्त हालचालीवर अवलंबून असते आणि मिश्रणाची तीव्रता तुलनेने कमी असते, परंतु ते प्रभावीपणे पदार्थांचे संचय टाळू शकते.

२. कामगिरी वैशिष्ट्यांची तुलना

मिक्सिंग उपकरणांच्या कामगिरीचे मोजमाप करण्यासाठी मिक्सिंग एकरूपता हा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. त्याच्या सक्तीच्या मिक्सिंग वैशिष्ट्यांसह, रिबन मिक्सर उच्च मिक्सिंग एकरूपता प्राप्त करू शकतो, सामान्यतः 95% पेक्षा जास्त पोहोचतो. व्ही-प्रकार मिक्सर गुरुत्वाकर्षण मिश्रणावर अवलंबून असतो आणि एकरूपता साधारणपणे 90% च्या आसपास असते, परंतु नाजूक पदार्थांवर त्याचा चांगला संरक्षणात्मक प्रभाव पडतो.

मिक्सिंग कार्यक्षमतेच्या बाबतीत, रिबन मिक्सरला मटेरियलच्या बॅचचे मिक्सिंग पूर्ण करण्यासाठी साधारणपणे १०-३० मिनिटे लागतात, तर व्ही-टाइप मिक्सरला ३०-६० मिनिटे लागतात. हा फरक प्रामुख्याने दोघांच्या वेगवेगळ्या मिक्सिंग यंत्रणेमुळे आहे. रिबन मिक्सरची सक्तीची मिक्सिंग पद्धत मटेरियलचे एकसमान वितरण जलद करू शकते.

स्वच्छता आणि देखभालीच्या बाबतीत, व्ही-टाइप मिक्सर त्याच्या साध्या रचनेमुळे स्वच्छ करणे अधिक सोयीस्कर आहे. रिबन मिक्सरची अंतर्गत रचना गुंतागुंतीची आहे आणि ती साफ करणे कठीण आहे, परंतु आधुनिक उपकरणे बहुतेक CIP क्लिनिंग सिस्टमने सुसज्ज आहेत, जी ही समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकते.

३. अर्जाची व्याप्ती आणि निवड सूचना

स्क्रू-बेल्ट मिक्सरचा वापर रासायनिक, अन्न, औषधनिर्माण आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, विशेषतः स्लरी आणि पेस्ट सारख्या उच्च-स्निग्धता असलेल्या पदार्थांचे मिश्रण करण्यासाठी. पावडर आणि कण यांसारख्या चांगल्या तरलतेसह पदार्थांचे मिश्रण करण्यासाठी व्ही-प्रकारचे मिक्सर अधिक योग्य आहेत आणि ते औषधनिर्माण आणि अन्न उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

उपकरणे निवडताना, सामग्रीची वैशिष्ट्ये, उत्पादन प्रमाण आणि प्रक्रिया आवश्यकतांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. उच्च स्निग्धता आणि उच्च एकरूपता आवश्यकता असलेल्या सामग्रीसाठी, स्क्रू-बेल्ट मिक्सर निवडण्याची शिफारस केली जाते; नाजूक आणि द्रव पदार्थांसाठी, व्ही-प्रकार मिक्सर हा एक चांगला पर्याय आहे. त्याच वेळी, उत्पादन प्रमाण देखील विचारात घेतले पाहिजे. स्क्रू-बेल्ट मिक्सरच्या वापरासाठी मोठ्या प्रमाणात सतत उत्पादन अधिक योग्य आहे, तर व्ही-प्रकार मिक्सरसाठी लहान-बॅच बहु-प्रकार उत्पादन अधिक योग्य आहे.

औद्योगिक तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, दोन्ही प्रकारची मिक्सिंग उपकरणे बुद्धिमत्ता आणि कार्यक्षमतेकडे विकसित होत आहेत. भविष्यात, आधुनिक औद्योगिक उत्पादनाच्या परिष्कृत आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उपकरणांच्या निवडीमध्ये ऊर्जा कार्यक्षमता आणि बुद्धिमान नियंत्रणाकडे अधिक लक्ष दिले जाईल. मिक्सिंग उपकरणे निवडताना, उद्योगांनी त्यांच्या स्वतःच्या उत्पादन वैशिष्ट्यांचा आणि भविष्यातील विकास दिशानिर्देशांचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे आणि सर्वात योग्य मिक्सिंग उपकरणे निवडली पाहिजेत.