Тууз хутгагч ба V-холигч хоёрын ялгаа нь юу вэ?
1. Ажлын зарчим, бүтцийн онцлог
Theтууз холигчдотор нь тууз хутгах сэлүүрт бүхий хэвтээ цилиндрийн бүтцийг ашигладаг. Ажиллаж байх үед хутгагч сэлүүр нь хөтчийн төхөөрөмжийн хөтчийн доор эргэлдэж, материалыг тэнхлэгийн дагуу болон радиаль байдлаар хөдөлгөж, хөдөлгөөний нарийн төвөгтэй траекторийг үүсгэдэг. Энэхүү бүтцийн онцлог нь холих явцад материалыг огтлох, конвекц, тархалтын гурван холилтын нөлөөнд нэгэн зэрэг үзүүлдэг бөгөөд энэ нь наалдамхай материалыг холиход тохиромжтой.
V хэлбэрийн холигч нь өвөрмөц V хэлбэрийн савны загварыг ашигладаг бөгөөд сав нь тэгш хэмийн тэнхлэгээ тойрон эргэдэг. Эргэлтийн явцад материалууд тасралтгүй салж, хүндийн хүчний нөлөөн дор нэгдэж, конвекцийн холимгийг үүсгэдэг. Энэ холих арга нь материалын чөлөөт хөдөлгөөнд тулгуурладаг бөгөөд холих эрчим нь харьцангуй бага боловч материалын бөөгнөрөлөөс үр дүнтэйгээр зайлсхийх боломжтой.
2. Гүйцэтгэлийн шинж чанарын харьцуулалт
Холих жигд байдал нь холигч төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг хэмжих чухал үзүүлэлт юм. Албадан холих шинж чанараараа тууз холигч нь ихэвчлэн 95% -иас илүү холих жигд байдалд хүрч чаддаг. V хэлбэрийн холигч нь хүндийн хүчний холигч дээр тулгуурладаг бөгөөд жигд байдал нь ерөнхийдөө 90% орчим байдаг боловч эмзэг материалд илүү сайн хамгаалалтын нөлөө үзүүлдэг.
Холих үр ашгийн хувьд туузан холигч нь ихэвчлэн 10-30 минут, V хэлбэрийн холигч нь 30-60 минут зарцуулдаг. Энэ ялгаа нь голчлон энэ хоёрыг холих механизмын өөр өөр байдагтай холбоотой юм. Туузан холигчийг албадан холих арга нь материалын жигд тархалтыг илүү хурдан болгож чадна.
Цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээний хувьд V төрлийн холигч нь энгийн бүтэцтэй тул цэвэрлэхэд илүү тохиромжтой. Тууз холигчийн дотоод бүтэц нь нарийн төвөгтэй бөгөөд цэвэрлэхэд хэцүү боловч орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн CIP цэвэрлэх системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ асуудлыг үр дүнтэй шийдэж чадна.
3. Хэрэглээний хамрах хүрээ, сонгон шалгаруулах санал
Шураг туузан холигчийг химийн, хүнс, эмийн болон бусад үйлдвэрүүдэд, ялангуяа зуурмаг, зуурмаг зэрэг өндөр наалдамхай материалыг холиход өргөн хэрэглэгддэг. V хэлбэрийн холигч нь нунтаг, тоосонцор гэх мэт шингэн чанар сайтай материалыг холиход илүү тохиромжтой бөгөөд эм, хүнсний үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг.
Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо материалын шинж чанар, үйлдвэрлэлийн цар хүрээ, үйл явцын шаардлагад анхаарлаа хандуулах шаардлагатай. Өндөр зуурамтгай чанар, жигд байдлын өндөр шаардлага бүхий материалын хувьд шураг туузан холигчийг сонгохыг зөвлөж байна; эмзэг, шингэн материалын хувьд V төрлийн холигч нь илүү сайн сонголт юм. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн цар хүрээг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Том хэмжээний тасралтгүй үйлдвэрлэл нь шураг туузан холигчийг ашиглахад илүү тохиромжтой, харин V хэлбэрийн холигчдод бага хэмжээний олон сортын үйлдвэрлэл илүү тохиромжтой.
Аж үйлдвэрийн технологийн дэвшлийг дагаад хоёр төрлийн холигч төхөөрөмж нь оюун ухаан, үр ашигтай байдал руу хөгжиж байна. Ирээдүйд тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо эрчим хүчний хэмнэлт, ухаалаг хяналтыг орчин үеийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн боловсронгуй шаардлагад нийцүүлэхэд илүү анхаарах болно. Холигч төхөөрөмжийг сонгохдоо аж ахуйн нэгжүүд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн шинж чанар, ирээдүйн хөгжлийн чиглэлийг бүрэн харгалзан үзэж, хамгийн тохиромжтой холигч төхөөрөмжийг сонгох хэрэгтэй.