Која е разликата помеѓу блендер со панделки и V-блендер?

1. Принцип на работа и структурни карактеристики

Намиксер со панделкиусвојува хоризонтална структура на цилиндри со лента за мешање внатре. Кога работи, лопатката за мешање се ротира под погонот на погонскиот уред, туркајќи го материјалот да се движи аксијално и радијално, формирајќи сложена траекторија на движење. Оваа структурна карактеристика го прави материјалот истовремено подложен на три ефекти на мешање на смолкнување, конвекција и дифузија за време на процесот на мешање, што е особено погодно за мешање на вискозни материјали.

Миксерот од типот V прифаќа уникатен дизајн на контејнер во форма на V, а садот се ротира околу својата оска на симетрија. За време на процесот на ротација, материјалите континуирано се одвојуваат и конвергираат под дејство на гравитацијата за да формираат мешање со конвекција. Овој метод на мешање главно се потпира на слободното движење на материјалите, а интензитетот на мешање е релативно мал, но може ефикасно да избегне агломерација на материјалите.

2. Споредба на карактеристики на изведба

Еднообразноста на мешањето е важен индикатор за мерење на перформансите на опремата за мешање. Со карактеристиките на принудно мешање, миксерот со панделки може да постигне поголема униформност на мешањето, обично достигнувајќи повеќе од 95%. Миксерот од типот V се потпира на мешање со гравитација, а униформноста е генерално околу 90%, но има подобар заштитен ефект врз кревките материјали.

Во однос на ефикасноста на мешањето, на миксерот со панделки обично му требаат 10-30 минути за да заврши мешањето на серија материјали, додека на миксер од тип V потребни се 30-60 минути. Оваа разлика главно се должи на различните механизми за мешање на двете. Начинот на присилно мешање на миксер со ленти може да постигне рамномерна дистрибуција на материјалите побрзо.

Во однос на чистење и одржување, миксерот од типот V е попогоден за чистење поради неговата едноставна структура. Внатрешната структура на миксер со ленти е сложена и тешко се чисти, но модерната опрема е главно опремена со систем за чистење CIP, кој може ефикасно да го реши овој проблем.

3. Опсег на примена и предлози за избор

Мешачите со завртки се користат во хемиската, прехранбената, фармацевтската и други индустрии, особено за мешање материјали со висок вискозитет, како што се кашеста маса и пасти. Миксерите од типот V се посоодветни за мешање материјали со добра флуидност, како што се прашоци и честички, и се широко користени во фармацевтската и прехранбената индустрија.

При изборот на опрема, неопходно е да се фокусирате на карактеристиките на материјалот, обемот на производството и барањата за процесот. За материјали со висок вискозитет и високи барања за униформност, се препорачува да се избере мешалка со ремен со завртки; за кревки и течни материјали, миксер од тип V е подобар избор. Во исто време, мора да се земе предвид и производната скала. Континуираното производство во големи размери е посоодветно за употреба на мешалки со завртки со ремени, додека производството со повеќе сорти во мали серии е посоодветно за мешалки од типот V.

Со напредокот на индустриската технологија, двата типа на опрема за мешање се развиваат кон интелигенција и ефикасност. Во иднина, изборот на опрема ќе посвети поголемо внимание на енергетската ефикасност и интелигентната контрола за да се задоволат префинетите барања на современото индустриско производство. При изборот на опрема за мешање, претпријатијата треба целосно да ги земат предвид сопствените производни карактеристики и идните насоки за развој и да ја изберат најсоодветната опрема за мешање.