Kāda ir atšķirība starp lentes blenderi un V veida blenderi?

1. Darbības princips un konstrukcijas īpašības

Thelentes maisītājsizmanto horizontālu cilindra struktūru ar lentes maisīšanas lāpstiņu iekšpusē. Strādājot, maisīšanas lāpstiņa griežas zem piedziņas ierīces piedziņas, spiežot materiālu kustēties aksiāli un radiāli, veidojot sarežģītu kustības trajektoriju. Šī strukturālā īpašība padara materiālu vienlaikus pakļautu trīs sajaukšanas efektiem: bīdes, konvekcijas un difūzijas procesa laikā, kas ir īpaši piemērots viskozu materiālu sajaukšanai.

V veida maisītājam ir unikāls V formas konteinera dizains, un tvertne griežas ap savu simetrijas asi. Rotācijas procesā materiāli tiek nepārtraukti atdalīti un saplūst gravitācijas ietekmē, veidojot konvekcijas sajaukšanos. Šī sajaukšanas metode galvenokārt balstās uz materiālu brīvu kustību, un sajaukšanas intensitāte ir salīdzinoši neliela, taču tā var efektīvi izvairīties no materiāla aglomerācijas.

2. Veiktspējas raksturlielumu salīdzinājums

Sajaukšanas viendabīgums ir svarīgs rādītājs, lai novērtētu maisīšanas iekārtu veiktspēju. Ar piespiedu sajaukšanas īpašībām lentes maisītājs var sasniegt augstāku sajaukšanas viendabīgumu, parasti sasniedzot vairāk nekā 95%. V veida maisītājs balstās uz gravitācijas sajaukšanu, un vienmērīgums parasti ir aptuveni 90%, bet tam ir labāka aizsargājoša iedarbība uz trausliem materiāliem.

Runājot par maisīšanas efektivitāti, lentes maisītājs parasti aizņem 10-30 minūtes, lai pabeigtu materiālu partijas sajaukšanu, bet V veida maisītājs aizņem 30-60 minūtes. Šī atšķirība galvenokārt ir saistīta ar atšķirīgiem abu sajaukšanas mehānismiem. Lentes maisītāja piespiedu sajaukšanas metode var ātrāk panākt vienmērīgu materiālu sadali.

Tīrīšanas un apkopes ziņā V-veida maisītāju ir ērtāk tīrīt tā vienkāršās struktūras dēļ. Lentes maisītāja iekšējā struktūra ir sarežģīta un grūti tīrāma, taču modernās iekārtas pārsvarā ir aprīkotas ar CIP tīrīšanas sistēmu, kas var efektīvi atrisināt šo problēmu.

3. Piemērošanas joma un atlases ieteikumi

Skrūvsiksnas maisītājus plaši izmanto ķīmiskajā, pārtikas, farmācijas un citās nozarēs, īpaši augstas viskozitātes materiālu, piemēram, vircu un pastas, sajaukšanai. V veida maisītāji ir piemērotāki materiālu ar labu plūstamību, piemēram, pulveru un daļiņu, sajaukšanai, un tos plaši izmanto farmācijas un pārtikas rūpniecībā.

Izvēloties aprīkojumu, ir jākoncentrējas uz materiāla īpašībām, ražošanas apjomu un procesa prasībām. Materiāliem ar augstu viskozitāti un augstām viendabīguma prasībām ieteicams izvēlēties skrūvju lentes maisītāju; trausliem un šķidriem materiāliem labāka izvēle ir V veida maisītājs. Tajā pašā laikā jāņem vērā arī ražošanas apjoms. Lielapjoma nepārtrauktā ražošana ir vairāk piemērota skrūvju lentes maisītāju izmantošanai, savukārt mazo partiju daudzšķirņu ražošana vairāk piemērota V veida maisītājiem.

Attīstoties rūpnieciskajām tehnoloģijām, abu veidu sajaukšanas iekārtas attīstās intelektuālā un efektivitātes virzienā. Nākotnē iekārtu izvēlē lielāka uzmanība tiks pievērsta energoefektivitātei un inteliģentai vadībai, lai atbilstu modernās rūpnieciskās ražošanas izsmalcinātajām prasībām. Izvēloties maisīšanas iekārtas, uzņēmumiem pilnībā jāņem vērā savas ražošanas īpatnības un turpmākie attīstības virzieni un jāizvēlas piemērotākās maisīšanas iekārtas.