Kuo skiriasi juostinis maišytuvas nuo V formos maišytuvo?

1. Darbo principas ir konstrukcijos charakteristikos

Thejuostelių maišytuvasturi horizontalią cilindro struktūrą su juostele maišytuvu viduje. Darbo metu maišymo mentelė sukasi po pavaros įtaiso pavara, stumdama medžiagą ašine ir radialiai judėti, sudarydama sudėtingą judėjimo trajektoriją. Dėl šios struktūros ypatybės medžiaga vienu metu veikia tris maišymosi efektus: šlyties, konvekcijos ir difuzijos maišymo proceso metu, o tai ypač tinka klampių medžiagų maišymui.

V tipo maišytuvas turi unikalų V formos konteinerio dizainą, o konteineris sukasi aplink savo simetrijos ašį. Sukimosi proceso metu medžiagos nuolat atskiriamos ir konverguojamos veikiant gravitacijai, kad susidarytų konvekcinis maišymas. Šis maišymo būdas daugiausia priklauso nuo laisvo medžiagų judėjimo, o maišymo intensyvumas yra palyginti mažas, tačiau jis gali veiksmingai išvengti medžiagų aglomeracijos.

2. Veikimo charakteristikų palyginimas

Maišymo vienodumas yra svarbus rodiklis, matuojant maišymo įrangos veikimą. Dėl priverstinio maišymo savybių juostinis maišytuvas gali pasiekti didesnį maišymo vienodumą, paprastai pasiekiantį daugiau nei 95%. V tipo maišytuvas priklauso nuo gravitacijos maišymo, o vienodumas paprastai yra apie 90%, tačiau jis geriau apsaugo trapias medžiagas.

Kalbant apie maišymo efektyvumą, juostiniu maišytuvu medžiagų partijos maišymas paprastai užtrunka 10-30 minučių, o V tipo maišytuvas užtrunka 30-60 minučių. Šį skirtumą daugiausia lemia skirtingi jų maišymo mechanizmai. Priverstinis juostinio maišytuvo maišymo būdas gali greičiau pasiekti vienodą medžiagų paskirstymą.

Valymo ir priežiūros požiūriu V tipo maišytuvą patogiau valyti dėl paprastos konstrukcijos. Juostinio maišytuvo vidinė struktūra sudėtinga ir sunkiai valoma, tačiau šiuolaikinėje įrangoje dažniausiai yra CIP valymo sistema, kuri gali efektyviai išspręsti šią problemą.

3. Taikymo sritis ir atrankos pasiūlymai

Sraigtiniai maišytuvai yra plačiai naudojami chemijos, maisto, farmacijos ir kitose pramonės šakose, ypač maišant didelio klampumo medžiagas, tokias kaip srutos ir pastos. V tipo maišytuvai labiau tinka gerai sklandžioms medžiagoms, pavyzdžiui, milteliams ir dalelėms, maišyti, yra plačiai naudojami farmacijos ir maisto pramonėje.

Renkantis įrangą būtina atkreipti dėmesį į medžiagų charakteristikas, gamybos mastą ir proceso reikalavimus. Medžiagoms, kurioms keliamas didelis klampumas ir aukšti vienodumo reikalavimai, rekomenduojama rinktis sraigtinį maišytuvą; trapioms ir skystoms medžiagoms geriau rinktis V tipo maišytuvą. Tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į gamybos mastą. Didelės apimties nepertraukiama gamyba labiau tinka sraigtinių diržinių maišytuvų naudojimui, o mažų partijų kelių veislių gamyba labiau tinka V tipo maišytuvams.

Tobulėjant pramoninėms technologijoms, abiejų tipų maišymo įranga tobulėja intelekto ir efektyvumo link. Ateityje renkantis įrangą daugiau dėmesio bus skiriama energijos vartojimo efektyvumui ir protingam valdymui, kad atitiktų išgrynintus šiuolaikinės pramoninės gamybos reikalavimus. Renkantis maišymo įrangą, įmonės turėtų visapusiškai atsižvelgti į savo gamybos ypatybes ir ateities plėtros kryptis bei pasirinkti tinkamiausią maišymo įrangą.