ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງປັ່ນໂບ ແລະເຄື່ອງປັ່ນ V-Blender ແມ່ນຫຍັງ?

1. ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະ ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

ໄດ້ເຄື່ອງປະສົມໂບຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງກະບອກແນວນອນທີ່ມີໂບໂບທີ່ກະຕຸ້ນພາຍໃນ. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, paddle stirring rotates ພາຍໃຕ້ການຂັບຂອງອຸປະກອນຂັບ, ຍູ້ອຸປະກອນການຍ້າຍອອກຕາມແກນແລະ radially, ກອບເປັນຈໍານວນ trajectory ການເຄື່ອນໄຫວສະລັບສັບຊ້ອນ. ຄຸນນະສົມບັດໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການພ້ອມໆກັນກັບສາມຜົນກະທົບປະສົມຂອງ shear, convection ແລະການແຜ່ກະຈາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມຂອງວັດສະດຸ viscous.

ເຄື່ອງປະສົມ V-type ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ມີຮູບຊົງຕົວ V ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະຖັງ rotates ຮອບແກນ symmetry. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຫມູນ​ວຽນ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໄດ້​ຖືກ​ແຍກ​ອອກ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ແລະ converged ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ກາ​ວິ​ທັດ​ເພື່ອ​ປະ​ກອບ​ການ​ປະ​ສົມ convection​. ວິທີການປະສົມນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການປະສົມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ແຕ່ມັນສາມາດຫລີກລ້ຽງການລວບລວມວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

2. ການປຽບທຽບລັກສະນະການປະຕິບັດ

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະສົມແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອວັດແທກການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການປະສົມ. ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະການຜະສົມແບບບັງຄັບຂອງມັນ, ເຄື່ອງປະສົມໂບສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິຈະບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 95%. ເຄື່ອງປະສົມ V-type ແມ່ນອີງໃສ່ການປະສົມຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 90%, ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອ.

ໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບການຜະສົມ, ເຄື່ອງປະສົມໂບມັກຈະໃຊ້ເວລາ 10-30 ນາທີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການປະສົມຂອງວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປະສົມປະເພດ V ໃຊ້ເວລາ 30-60 ນາທີ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນກົນໄກການປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທັງສອງ. ວິທີການຜະສົມແບບບັງຄັບຂອງເຄື່ອງປະສົມໂບສາມາດບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບໄວຂຶ້ນ.

ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຄື່ອງປະສົມ V-type ແມ່ນສະດວກກວ່າໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍຂອງມັນ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປົນໂບແມ່ນສັບສົນແລະຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ, ແຕ່ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ CIP, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3. ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກ

Screw-belt mixers ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຄມີ, ອາຫານ, ຢາແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ເຊັ່ນ: slurries ແລະ pastes. ເຄື່ອງປະສົມປະເພດ V ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີເຊັ່ນ: ຜົງແລະອະນຸພາກ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຢາແລະອາຫານ.

ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເນັ້ນໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງສູງ, ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກເຄື່ອງປະສົມຂອງ screw-belt; ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອແລະນ້ໍາ, ເຄື່ອງປະສົມປະເພດ V ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຂະຫນາດການຜະລິດຍັງຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ. ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຜະສົມ screw-ສາຍແອວ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຫຼາຍຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງປະສົມ V-type.

ດ້ວຍ​ຄວາມ​ກ້າວໜ້າ​ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ອຸດສາຫະກຳ, ອຸປະກອນ​ປະສົມ​ທັງ​ສອງ​ປະ​ເພດ​ພວມ​ພັດທະນາ​ໄປ​ສູ່​ຄວາມ​ສະຫຼາດ​ແລະ​ປະສິດທິ​ຜົນ. ໃນອະນາຄົດ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນຈະເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລອມໂລຫະຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ​ເມື່ອ​ເລືອກ​ເຟັ້ນອຸປະກອນ​ປະສົມ, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຄວນ​ພິຈາລະນາ​ຢ່າງ​ຄົບ​ຖ້ວນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ລັກສະນະ​ການ​ຜະລິດ​ຂອງ​ຕົນ ​ແລະ ທິດ​ທາງ​ພັດທະນາ​ໃນ​ອະນາຄົດ ​ແລະ ​ເລືອກ​ເອົາ​ອຸປະກອນ​ປະສົມ​ທີ່​ເໝາະ​ສົມ​ທີ່​ສຸດ.