Ленталуу блендер менен V-блендердин ортосунда кандай айырма бар?

1. Иштөө принциби жана структуралык мүнөздөмөлөрү

Theлента аралаштыргычичинде лентаны козгогуч калак менен горизонталдуу цилиндр түзүлүшүн кабыл алат. Иштеп жатканда козгогуч калак кыймылдаткычтын кыймылдаткычынын астынан айланып, материалды октук жана радиалдык кыймылга түртүп, татаал кыймыл траекториясын түзөт. Бул структуралык өзгөчөлүк материалды аралаштыруу процессинде бир эле учурда үч аралашма таасирге дуушар кылат, илешкектүү материалдарды аралаштыруу үчүн өзгөчө ылайыктуу.

V-түрү аралаштыргыч уникалдуу V түрүндөгү контейнер дизайнын кабыл алат жана контейнер симметрия огунун айланасында айланат. Айлануу процессинде материалдар конвекциялык аралашууну пайда кылуу үчүн тартылуу күчү астында үзгүлтүксүз бөлүнөт жана биригишет. Бул аралаштыруу ыкмасы негизинен материалдардын эркин кыймылына таянат, жана аралаштыруу интенсивдүүлүгү салыштырмалуу аз, бирок ал натыйжалуу материалдык агломерация качууга болот.

2. Иштин мүнөздөмөлөрүн салыштыруу

Аралаштыруунун бирдейлиги аралаштыргыч жабдуулардын иштешин өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Мажбурлап аралаштыруу мүнөздөмөлөрү менен лента аралаштыргыч жогорку аралаштыруунун бирдейлигине жете алат, адатта 95% дан ашат. V-типтеги аралаштыргыч тартылуу күчүн аралаштырууга таянат жана бирдейлик жалпысынан 90% ды түзөт, бирок ал морт материалдарга жакшыраак коргоочу таасир этет.

Аралаштыруу натыйжалуулугуна келсек, лента аралаштыргычы, адатта, материалдардын партиясын аралаштырууну аяктоо үчүн 10-30 мүнөттү талап кылат, ал эми V тибиндеги аралаштыргыч 30-60 мүнөттү талап кылат. Бул айырма, негизинен, экөөнүн ар кандай аралаштыруу механизмдери менен шартталган. Тасма аралаштыргычтын аргасыз аралаштыруу ыкмасы тезирээк материалдарды бирдей бөлүштүрүүгө жетише алат.

Тазалоо жана тейлөө жагынан V тибиндеги миксер жөнөкөй түзүлүшүнөн улам тазалоого ыңгайлуу. Тасма аралаштыргычтын ички түзүлүшү татаал жана аны тазалоо кыйын, бирок заманбап жабдуулар негизинен CIP тазалоо системасы менен жабдылган, бул көйгөйдү натыйжалуу чече алат.

3. Колдонуу чөйрөсү жана тандоо боюнча сунуштар

Бурама кайыш аралаштыргычтар химиялык, тамак-аш, фармацевтика жана башка тармактарда кеңири колдонулат, айрыкча илешкектүүлүгү жогору материалдарды аралаштыруу үчүн, мисалы, шламдар жана пасталар. V тибиндеги аралаштыргычтар порошок жана бөлүкчөлөр сыяктуу жакшы суюктугу бар материалдарды аралаштыруу үчүн көбүрөөк ылайыктуу жана фармацевтика жана тамак-аш өнөр жайларында кеңири колдонулат.

Жабдууларды тандоодо материалдык мүнөздөмөлөргө, өндүрүш масштабына жана процесстин талаптарына көңүл буруу зарыл. Жогорку илешкектүүлүккө жана жогорку бирдейликке талаптарга ээ болгон материалдар үчүн бурама-белдүү аралаштыргычты тандоо сунушталат; морт жана суюк материалдар үчүн V тибиндеги аралаштыргыч жакшыраак тандоо. Ошол эле учурда өндүрүштүн масштабын да эске алуу керек. Ири масштабдуу үзгүлтүксүз өндүрүш бурмалуу ленталуу аралаштыргычтарды колдонуу үчүн көбүрөөк ылайыктуу, ал эми чакан партиядагы көп сорттуу өндүрүш V тибиндеги аралаштыргычтар үчүн көбүрөөк ылайыктуу.

Өнөр жай технологиясын өркүндөтүү менен, аралаштыргыч жабдуулардын эки түрү акыл жана натыйжалуулукка карай өнүгүп жатат. Келечекте жабдууларды тандоо заманбап өнөр жай өндүрүшүнүн такталган талаптарын канааттандыруу үчүн энергияны үнөмдөө жана акылдуу башкарууга көбүрөөк көңүл бурат. Аралаштыруучу жабдууларды тандоодо ишканалар өздөрүнүн өндүрүштүк мүнөздөмөлөрүн жана келечектеги өнүгүү багыттарын толугу менен карап чыгып, эң ылайыктуу аралаштыргыч жабдууларды тандап алышы керек.