CMS(연속 단일 샤프트 쟁기 믹서)는 혼합에 중점을 두고 있으며 컨베이어로도 사용할 수 있습니다. 특수한 내부 구조를 통해 특정 공급 속도 범위에 적응하여 관련 생산성을 달성할 수 있습니다. 균일한 속도의 공급 장비를 통해 광범위한 재료를 혼합할 수 있으며 모든 제품의 일관성과 안정성을 보장합니다.
CMD(Continuous Double Shaft Paddle Mixer)는 생산성을 극대화한 것이 특징입니다. 재료는 격렬한 혼합 과정에서 흩어지고, 확산되어 트윈 샤프트의 맞물림 공간 사이에 움푹 들어가게 됩니다. 섬유질과 과립을 혼합하는 데 적용할 수 있습니다.
SYCM 시리즈 연속 믹서는 설정된 비율에 따라 다양한 재료를 장비에 지속적으로 투입하고 이송 장비의 속도, 믹서의 회전 속도 및 배출 속도를 조정하여 실린더 내 재료의 체류 시간을 제어합니다. 동시에 공급 및 배출 재료의 지속적인 혼합 생산 작업을 실현하고 대규모 생산 라인과 일치할 수 있습니다. 균일하게 혼합하면서 출력 재료 제품의 일관성과 안정성을 보장할 수 있으며 전체 생산 라인 출력을 충족하기 위해 다양한 크기의 장비를 구성할 수 있습니다. 식품, 건축자재, 광업, 화학 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
SYCM 시리즈에는 쟁기 유형, 리본 유형, 패들 유형 및 이중 샤프트 패들 유형의 네 가지 옵션 중에서 선택할 수 있습니다. 또한, 뭉치기 쉽고 뭉치기 쉬운 재료에는 플라잉 나이프를 추가할 수 있습니다. 재료의 다양한 특성에 따라 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 다양한 옵션을 선택하십시오.
연속 믹서에 대한 공지
1. 안정적이고 지속적인 공급을 확인하십시오.
2. 재료 공식에 따라 정확한 공급 속도 비율을 만드십시오.
3. 배출 중인 장비는 물질을 적시에 처리해야 하며 배출 시 물질이 막히지 않도록 해야 합니다.
4. 5% 미만의 작은 첨가제는 연속 혼합기에 넣기 전에 미리 혼합해야 합니다.
5. 믹서 생산성은 공급 시스템의 속도에 따라 결정됩니다. 믹서 모델 및 크기는 생산성, 균질성 및 재료 특성에 따라 결정됩니다.
구성 A:지게차 투입 → 믹서에 수동 투입 → 혼합 → 수동 포장 (저울 계량)
구성 B:크레인 공급 → 먼지 제거와 함께 공급 스테이션으로 수동 공급 → 혼합 → 유성 배출 밸브 균일 속도 배출 → 진동 스크린
구성 C:연속진공공급기 흡입공급 → 혼합 → 사일로
구성 D:톤 패키지 리프팅 공급 → 혼합 → 직선 톤 패키지 포장
구성 E:공급 스테이션에 수동 공급 → 진공 공급기 흡입 공급 → 혼합 → 이동식 사일로
구성 F:버킷 공급 → 혼합 → 전환 빈 → 포장 기계
구성 G:스크류 컨베이어 공급 → 전환 빈 → 혼합 → 스크류 컨베이어 빈으로 배출
H 구성:아니스 창고 → 스크류 컨베이어 → 재료 창고 → 혼합 → 전환 자재 창고 → 트럭