რა განსხვავებაა ბლენდერსა და V-ბლენდერს შორის?

1. მუშაობის პრინციპი და სტრუქტურული მახასიათებლები

Theლენტი მიქსერიიღებს ჰორიზონტალურ ცილინდრის სტრუქტურას შიგნით ლენტით ამრევს. მუშაობისას, სარეველა ბორბალი ბრუნავს ამძრავი მოწყობილობის დისკის ქვეშ, უბიძგებს მასალას ღერძულად და რადიალურად გადაადგილებისკენ, აყალიბებს მოძრაობის რთულ ტრაექტორიას. ეს სტრუქტურული თავისებურება ხდის მასალას ერთდროულად ექვემდებარება ათვლის, კონვექციისა და დიფუზიის შერევის ეფექტს შერევის პროცესში, რაც განსაკუთრებით შესაფერისია ბლანტი მასალების შერევისთვის.

V ტიპის მიქსერი იღებს უნიკალურ V- ფორმის კონტეინერის დიზაინს და კონტეინერი ბრუნავს თავისი სიმეტრიის ღერძის გარშემო. ბრუნვის პროცესის დროს, მასალები განუწყვეტლივ გამოიყოფა და კონვერგირდება გრავიტაციის მოქმედებით, რათა შეიქმნას კონვექციური შერევა. შერევის ეს მეთოდი ძირითადად ეყრდნობა მასალების თავისუფალ მოძრაობას და შერევის ინტენსივობა შედარებით მცირეა, მაგრამ მას შეუძლია ეფექტურად აიცილოს მასალის აგლომერაცია.

2. შესრულების მახასიათებლების შედარება

შერევის ერთგვაროვნება მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია შერევის აღჭურვილობის მუშაობის გასაზომად. იძულებითი შერევის მახასიათებლებით, ლენტის მიქსერს შეუძლია მიაღწიოს უფრო მაღალ შერევის ერთგვაროვნებას, ჩვეულებრივ აღწევს 95% -ზე მეტს. V ტიპის მიქსერი ეყრდნობა გრავიტაციულ შერევას და ერთგვაროვნება ზოგადად დაახლოებით 90%-ია, მაგრამ მას აქვს უკეთესი დამცავი ეფექტი მყიფე მასალებზე.

შერევის ეფექტურობის თვალსაზრისით, ლენტის მიქსერს, როგორც წესი, სჭირდება 10-30 წუთი მასალების ჯგუფის შერევის დასრულებას, ხოლო V ტიპის მიქსერს სჭირდება 30-60 წუთი. ეს განსხვავება ძირითადად განპირობებულია ამ ორის განსხვავებული შერევის მექანიზმით. ლენტი მიქსერის იძულებითი შერევის მეთოდს შეუძლია მიაღწიოს მასალების ერთგვაროვან განაწილებას უფრო სწრაფად.

გაწმენდისა და მოვლის კუთხით V ტიპის მიქსერი უფრო მოსახერხებელია გასაწმენდად მარტივი სტრუქტურის გამო. ლენტი მიქსერის შიდა სტრუქტურა რთულია და ძნელია გაწმენდა, მაგრამ თანამედროვე აპარატურა უმეტესად აღჭურვილია CIP გამწმენდი სისტემით, რომელსაც შეუძლია ამ პრობლემის ეფექტურად გადაჭრა.

3. განაცხადის სფერო და შერჩევის წინადადებები

ხრახნიანი ქამარი მიქსერები ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, კვების, ფარმაცევტულ და სხვა მრეწველობაში, განსაკუთრებით მაღალი სიბლანტის მასალების შერევისთვის, როგორიცაა ნაღები და პასტები. V ტიპის მიქსერები უფრო შესაფერისია კარგი სითხის მქონე მასალების შერევისთვის, როგორიცაა ფხვნილები და ნაწილაკები და ფართოდ გამოიყენება ფარმაცევტულ და კვების მრეწველობაში.

აღჭურვილობის შერჩევისას აუცილებელია ყურადღება გამახვილდეს მატერიალურ მახასიათებლებზე, წარმოების მასშტაბზე და პროცესის მოთხოვნებზე. მაღალი სიბლანტისა და მაღალი ერთგვაროვნების მოთხოვნების მქონე მასალებისთვის რეკომენდებულია ხრახნიანი ქამარი მიქსერის არჩევა; მყიფე და თხევადი მასალებისთვის, V- ტიპის მიქსერი უკეთესი არჩევანია. ამავე დროს, გასათვალისწინებელია წარმოების მასშტაბიც. ფართომასშტაბიანი უწყვეტი წარმოება უფრო შესაფერისია ხრახნიანი სარტყლის მიქსერების გამოყენებისთვის, ხოლო მცირე პარტიული მრავალჯიშური წარმოება უფრო შესაფერისია V ტიპის მიქსერებისთვის.

სამრეწველო ტექნოლოგიების წინსვლასთან ერთად, ორივე ტიპის შერევის მოწყობილობა ვითარდება ინტელექტისა და ეფექტურობისკენ. მომავალში, აღჭურვილობის შერჩევა მეტ ყურადღებას დაუთმობს ენერგოეფექტურობას და ინტელექტუალურ კონტროლს, რათა დააკმაყოფილოს თანამედროვე სამრეწველო წარმოების დახვეწილი მოთხოვნები. შერევის აღჭურვილობის არჩევისას საწარმოებმა სრულად უნდა გაითვალისწინონ საკუთარი წარმოების მახასიათებლები და მომავალი განვითარების მიმართულებები და აირჩიონ ყველაზე შესაფერისი შერევის მოწყობილობა.