Apa bedane blender pita lan blender V?

1. Prinsip kerja lan karakteristik struktural

Ingpita mixernganggo struktur silinder horisontal kanthi paddle aduk pita ing njero. Nalika nggarap, paddle aduk muter ing drive piranti drive, meksa nindakake perkara kanggo mindhah axially lan radially, mbentuk lintasan gerakan Komplek. Fitur struktural iki ndadekake materi bebarengan ngalami telung efek campuran saka nyukur, konveksi lan difusi sak proses nyawiji, kang utamané cocok kanggo nyawiji bahan viscous.

The V-jinis mixer adopts desain wadhah V-shaped unik, lan wadhah muter watara sumbu simetri. Sajrone proses rotasi, bahan kasebut terus-terusan dipisahake lan dikonvergen miturut aksi gravitasi kanggo mbentuk campuran konveksi. Cara nyawiji iki utamané gumantung ing gerakan free bahan, lan kakiyatan nyawiji relatif cilik, nanging bisa èfèktif supaya agglomeration materi.

2. Perbandingan karakteristik kinerja

Keseragaman campuran minangka indikator penting kanggo ngukur kinerja peralatan campuran. Kanthi karakteristik campuran sing dipeksa, mixer pita bisa entuk keseragaman campuran sing luwih dhuwur, biasane luwih saka 95%. Mixer tipe V gumantung ing campuran gravitasi, lan keseragaman umume watara 90%, nanging nduweni efek protèktif sing luwih apik kanggo bahan sing rapuh.

Ing babagan efisiensi pencampuran, mixer pita biasane njupuk 10-30 menit kanggo ngrampungake pencampuran batch bahan, nalika mixer tipe V njupuk 30-60 menit. Bedane iki utamane amarga mekanisme campuran sing beda saka loro kasebut. Cara campuran sing dipeksa saka mixer pita bisa entuk distribusi bahan sing seragam kanthi luwih cepet.

Ing babagan reresik lan pangopènan, mixer tipe V luwih trep kanggo ngresiki amarga struktur sing prasaja. Struktur internal mixer pita rumit lan angel diresiki, nanging peralatan modern biasane dilengkapi sistem reresik CIP, sing bisa ngatasi masalah iki kanthi efektif.

3. Lingkup aplikasi lan saran pilihan

Campuran sabuk sekrup digunakake ing industri kimia, panganan, farmasi lan liyane, utamane kanggo nyampur bahan viskositas dhuwur, kayata slurries lan pasta. Mixer tipe V luwih cocok kanggo nyampur bahan kanthi fluiditas sing apik, kayata bubuk lan partikel, lan digunakake akeh ing industri farmasi lan panganan.

Nalika milih peralatan, sampeyan kudu fokus ing karakteristik materi, ukuran produksi lan syarat proses. Kanggo bahan kanthi viskositas dhuwur lan syarat seragam sing dhuwur, dianjurake kanggo milih mixer sekrup-sabuk; kanggo bahan rapuh lan adi, mixer tipe V minangka pilihan sing luwih apik. Ing wektu sing padha, ukuran produksi uga kudu dianggep. Produksi terus-terusan skala gedhe luwih cocog kanggo nggunakake mixer sabuk sekrup, dene produksi macem-macem kelompok cilik luwih cocog kanggo mixer jinis V.

Kanthi kemajuan teknologi industri, loro jinis peralatan pencampuran berkembang menyang intelijen lan efisiensi. Ing mangsa ngarep, pilihan peralatan bakal menehi perhatian luwih kanggo efisiensi energi lan kontrol cerdas kanggo nyukupi syarat produksi industri modern. Nalika milih peralatan campuran, perusahaan kudu nimbang karakteristik produksi dhewe lan arah pangembangan mbesuk lan milih peralatan campuran sing paling cocog.