Apa perbedaan antara blender pita dan blender V?

1. Prinsip kerja dan karakteristik struktural

Itupengaduk pitamengadopsi struktur silinder horizontal dengan pengaduk pita di dalamnya. Saat bekerja, pengaduk berputar di bawah penggerak perangkat penggerak, mendorong material untuk bergerak secara aksial dan radial, membentuk lintasan gerak yang kompleks. Fitur struktural ini membuat material secara bersamaan mengalami tiga efek pencampuran geser, konveksi, dan difusi selama proses pencampuran, yang sangat cocok untuk pencampuran material kental.

Mixer tipe V mengadopsi desain wadah berbentuk V yang unik, dan wadah berputar di sekitar sumbu simetrinya. Selama proses rotasi, material dipisahkan dan dikonvergensi secara terus-menerus di bawah aksi gravitasi untuk membentuk pencampuran konveksi. Metode pencampuran ini terutama bergantung pada pergerakan material yang bebas, dan intensitas pencampurannya relatif kecil, tetapi secara efektif dapat menghindari penggumpalan material.

2. Perbandingan karakteristik kinerja

Keseragaman pencampuran merupakan indikator penting untuk mengukur kinerja peralatan pencampuran. Dengan karakteristik pencampuran paksa, mixer pita dapat mencapai keseragaman pencampuran yang lebih tinggi, biasanya mencapai lebih dari 95%. Mixer tipe-V mengandalkan pencampuran gravitasi, dan keseragaman umumnya sekitar 90%, tetapi memiliki efek perlindungan yang lebih baik pada bahan yang rapuh.

Dalam hal efisiensi pencampuran, mixer pita biasanya membutuhkan waktu 10-30 menit untuk menyelesaikan pencampuran sejumlah bahan, sedangkan mixer tipe V membutuhkan waktu 30-60 menit. Perbedaan ini terutama disebabkan oleh perbedaan mekanisme pencampuran keduanya. Metode pencampuran paksa dari mixer pita dapat mencapai distribusi bahan yang merata dengan lebih cepat.

Dari segi pembersihan dan perawatan, mixer tipe V lebih mudah dibersihkan karena strukturnya yang sederhana. Struktur internal mixer pita rumit dan sulit dibersihkan, tetapi peralatan modern sebagian besar dilengkapi dengan sistem pembersihan CIP, yang dapat mengatasi masalah ini secara efektif.

3. Ruang lingkup aplikasi dan saran pemilihan

Mixer sabuk ulir banyak digunakan dalam industri kimia, makanan, farmasi, dan industri lainnya, terutama untuk mencampur bahan dengan viskositas tinggi, seperti bubur dan pasta. Mixer tipe V lebih cocok untuk mencampur bahan dengan fluiditas baik, seperti bubuk dan partikel, dan banyak digunakan dalam industri farmasi dan makanan.

Saat memilih peralatan, penting untuk fokus pada karakteristik material, skala produksi, dan persyaratan proses. Untuk material dengan viskositas tinggi dan persyaratan keseragaman tinggi, disarankan untuk memilih mixer ulir-sabuk; untuk material yang rapuh dan cair, mixer tipe-V adalah pilihan yang lebih baik. Pada saat yang sama, skala produksi juga harus dipertimbangkan. Produksi berkelanjutan skala besar lebih cocok untuk penggunaan mixer ulir-sabuk, sedangkan produksi multi-variasi batch kecil lebih cocok untuk mixer tipe-V.

Dengan kemajuan teknologi industri, kedua jenis peralatan pencampur tersebut berkembang menuju kecerdasan dan efisiensi. Di masa mendatang, pemilihan peralatan akan lebih memperhatikan efisiensi energi dan kontrol cerdas untuk memenuhi persyaratan produksi industri modern yang lebih baik. Saat memilih peralatan pencampur, perusahaan harus mempertimbangkan sepenuhnya karakteristik produksi mereka sendiri dan arah pengembangan di masa mendatang serta memilih peralatan pencampur yang paling sesuai.