रिबन ब्लेंडर और वी-ब्लेंडर में क्या अंतर है?

1. कार्य सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताएं

रिबन मिक्सरएक क्षैतिज सिलेंडर संरचना को अपनाता है जिसके अंदर एक रिबन सरगर्मी पैडल होता है। काम करते समय, सरगर्मी पैडल ड्राइव डिवाइस के ड्राइव के नीचे घूमता है, जिससे सामग्री को अक्षीय और रेडियल रूप से स्थानांतरित करने के लिए धक्का मिलता है, जिससे एक जटिल गति प्रक्षेपवक्र बनता है। यह संरचनात्मक विशेषता मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सामग्री को कतरनी, संवहन और प्रसार के तीन मिश्रण प्रभावों के अधीन बनाती है, जो विशेष रूप से चिपचिपी सामग्रियों के मिश्रण के लिए उपयुक्त है।

वी-टाइप मिक्सर एक अद्वितीय वी-आकार के कंटेनर डिजाइन को अपनाता है, और कंटेनर अपनी समरूपता अक्ष के चारों ओर घूमता है। रोटेशन प्रक्रिया के दौरान, सामग्री लगातार अलग हो जाती है और गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत संवहन मिश्रण बनाने के लिए अभिसरित होती है। यह मिश्रण विधि मुख्य रूप से सामग्री के मुक्त आंदोलन पर निर्भर करती है, और मिश्रण की तीव्रता अपेक्षाकृत छोटी होती है, लेकिन यह प्रभावी रूप से सामग्री के समूहन से बच सकती है।

2. प्रदर्शन विशेषताओं की तुलना

मिक्सिंग इक्विपमेंट के प्रदर्शन को मापने के लिए मिक्सिंग एकरूपता एक महत्वपूर्ण संकेतक है। अपनी मजबूर मिक्सिंग विशेषताओं के साथ, रिबन मिक्सर उच्च मिक्सिंग एकरूपता प्राप्त कर सकता है, जो आमतौर पर 95% से अधिक तक पहुँचता है। वी-टाइप मिक्सर गुरुत्वाकर्षण मिश्रण पर निर्भर करता है, और एकरूपता आम तौर पर लगभग 90% होती है, लेकिन यह नाजुक सामग्रियों पर बेहतर सुरक्षात्मक प्रभाव डालता है।

मिश्रण दक्षता के संदर्भ में, रिबन मिक्सर को आम तौर पर सामग्री के एक बैच के मिश्रण को पूरा करने में 10-30 मिनट लगते हैं, जबकि वी-प्रकार मिक्सर को 30-60 मिनट लगते हैं। यह अंतर मुख्य रूप से दोनों के अलग-अलग मिश्रण तंत्रों के कारण है। रिबन मिक्सर की मजबूर मिश्रण विधि से सामग्रियों का समान वितरण तेजी से प्राप्त किया जा सकता है।

सफाई और रखरखाव के मामले में, वी-टाइप मिक्सर अपनी सरल संरचना के कारण साफ करने के लिए अधिक सुविधाजनक है। रिबन मिक्सर की आंतरिक संरचना जटिल है और इसे साफ करना मुश्किल है, लेकिन आधुनिक उपकरण ज्यादातर सीआईपी सफाई प्रणाली से लैस हैं, जो इस समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं।

3. आवेदन का दायरा और चयन सुझाव

स्क्रू-बेल्ट मिक्सर का व्यापक रूप से रासायनिक, खाद्य, दवा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उच्च-चिपचिपाहट वाली सामग्रियों, जैसे कि घोल और पेस्ट को मिलाने के लिए। वी-प्रकार के मिक्सर अच्छी तरलता वाली सामग्रियों, जैसे कि पाउडर और कणों को मिलाने के लिए अधिक उपयुक्त हैं, और इनका व्यापक रूप से दवा और खाद्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

उपकरण चुनते समय, सामग्री की विशेषताओं, उत्पादन पैमाने और प्रक्रिया आवश्यकताओं पर ध्यान देना आवश्यक है। उच्च चिपचिपाहट और उच्च एकरूपता आवश्यकताओं वाली सामग्रियों के लिए, स्क्रू-बेल्ट मिक्सर चुनने की सिफारिश की जाती है; नाजुक और तरल पदार्थों के लिए, वी-टाइप मिक्सर एक बेहतर विकल्प है। साथ ही, उत्पादन पैमाने पर भी विचार किया जाना चाहिए। बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन स्क्रू-बेल्ट मिक्सर के उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि छोटे-बैच बहु-विविधता उत्पादन वी-प्रकार मिक्सर के लिए अधिक उपयुक्त है।

औद्योगिक प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, दोनों प्रकार के मिश्रण उपकरण बुद्धिमत्ता और दक्षता की ओर विकसित हो रहे हैं। भविष्य में, उपकरण चयन आधुनिक औद्योगिक उत्पादन की परिष्कृत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ऊर्जा दक्षता और बुद्धिमान नियंत्रण पर अधिक ध्यान देगा। मिश्रण उपकरण चुनते समय, उद्यमों को अपनी उत्पादन विशेषताओं और भविष्य के विकास दिशाओं पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए और सबसे उपयुक्त मिश्रण उपकरण चुनना चाहिए।