Wat is it ferskil tusken in lintblender en in V-blender?

1. Wurkprinsipe en strukturele skaaimerken

Delint mixernimt in horizontale silinderstruktuer oan mei in lintroerpaddle yn. By it wurkjen draait de roerpaddle ûnder de oandriuwing fan it oandriuwapparaat, triuwt it materiaal om axiaal en radiaal te bewegen, en foarmje in komplekse bewegingstrajekt. Dizze strukturele funksje makket it materiaal tagelyk ûnderwurpen oan trije mingeffekten fan skuorre, konveksje en diffúsje tidens it mingproses, wat benammen geskikt is foar it mingen fan taaie materialen.

De V-type mixer nimt in unyk V-foarmich kontenerûntwerp oan, en de kontener draait om syn symmetry-as. Tidens it rotaasjeproses wurde de materialen kontinu skieden en konvergearre ûnder de aksje fan swiertekrêft om konveksjeming te foarmjen. Dizze mingmetoade is benammen basearre op 'e frije beweging fan materialen, en de mingintensiteit is relatyf lyts, mar it kin materiaal agglomeraasje effektyf foarkomme.

2. Prestaasje skaaimerken ferliking

Minguniformiteit is in wichtige yndikator om de prestaasjes fan mingapparatuer te mjitten. Mei syn twongen mingeigenskippen kin de lintmixer hegere minguniformiteit berikke, meastentiids mear as 95%. De V-type mixer fertrout op swiertekrêft mingd, en de uniformiteit is oer it algemien om 90%, mar it hat in better beskermjende effekt op fragile materialen.

Wat it mingjen fan effisjinsje oanbelanget, nimt de lintmixer normaal 10-30 minuten om it mingen fan in partij materialen te foltôgjen, wylst de V-type mixer 30-60 minuten nimt. Dit ferskil is benammen te tankjen oan de ferskillende mingmeganismen fan 'e twa. De twongen mingmetoade fan 'e lintmixer kin unifoarme ferdieling fan materialen rapper berikke.

Yn termen fan skjinmeitsjen en ûnderhâld, de V-type mixer is handiger te skjin fanwege syn ienfâldige struktuer. De ynterne struktuer fan 'e lintmixer is kompleks en it is dreech om te skjinjen, mar moderne apparatuer is meast foarsjoen fan in CIP-reinigingssysteem, dat dit probleem effektyf kin oplosse.

3. Omfang fan tapassing en seleksje suggestjes

Screw-beltmixers wurde in protte brûkt yn gemyske, iten, farmaseutyske en oare yndustry, benammen foar it mingen fan materialen mei hege viskositeit, lykas slurries en pastes. V-type mixers binne mear geskikt foar it mingen fan materialen mei goede fluiditeit, lykas poeders en dieltsjes, en wurde in soad brûkt yn 'e farmaseutyske en fiedingsindustry.

By it selektearjen fan apparatuer is it needsaaklik om te fokusjen op materiaaleigenskippen, produksjeskaal en proseseasken. Foar materialen mei hege viskositeit en hege unifoarme easken, is it oan te rieden om in skroef-riemmixer te kiezen; foar fragile en floeibere materialen is in V-type mixer in bettere kar. Tagelyk moat ek rekken hâlden wurde mei de produksjeskaal. Grutskalige trochgeande produksje is mear geskikt foar it brûken fan schroef-riem mixers, wylst lytse-batch multi-variety produksje is mear geskikt foar V-type mixers.

Mei de foarútgong fan yndustriële technology ûntwikkelje beide soarten mingapparatuer nei yntelliginsje en effisjinsje. Yn 'e takomst sil de seleksje fan apparatuer mear omtinken jaan oan enerzjy-effisjinsje en yntelliginte kontrôle om te foldwaan oan de ferfine easken fan moderne yndustriële produksje. By it kiezen fan mingapparatuer moatte bedriuwen har eigen produksjekenmerken en takomstige ûntwikkelingsrjochtingen folslein beskôgje en de meast geskikte mingapparatuer kieze.