Kio estas la diferenco inter rubando-miksilo kaj V-miksilo?

1. Funkcia principo kaj strukturaj trajtoj

Larubando miksiloadoptas horizontalan cilindran strukturon kun rubando moviĝanta padelo interne. Laborante, la movanta padelo turniĝas sub la veturado de la vetura aparato, puŝante la materialon moviĝi akse kaj radiale, formante kompleksan movan trajektorion. Ĉi tiu struktura trajto faras la materialon samtempe submetita al tri miksaj efikoj de tondo, konvekcio kaj disvastigo dum la miksa procezo, kiu estas precipe taŭga por la miksado de viskozaj materialoj.

La V-tipa miksilo adoptas unikan V-forman ujan dezajnon, kaj la ujo turniĝas ĉirkaŭ sia simetria akso. Dum la rotacia procezo, la materialoj estas senĉese apartigitaj kaj konverĝas sub la ago de gravito por formi konvekcian miksadon. Ĉi tiu miksa metodo plejparte dependas de la libera movado de materialoj, kaj la miksa intenseco estas relative malgranda, sed ĝi povas efike eviti materialan aglomeradon.

2. Komparo de agado-karakterizaĵoj

Miksi unuformecon estas grava indikilo por mezuri la agadon de miksa ekipaĵo. Kun ĝiaj devigaj miksaj trajtoj, la rubando-miksilo povas atingi pli altan miksan unuformecon, kutime atingante pli ol 95%. La V-tipa miksilo dependas de gravita miksado, kaj la unuformeco estas ĝenerale ĉirkaŭ 90%, sed ĝi havas pli bonan protektan efikon sur delikataj materialoj.

Koncerne al miksa efikeco, la rubandmiksilo kutime daŭras 10-30 minutojn por kompletigi la miksadon de aro da materialoj, dum la V-tipa miksilo daŭras 30-60 minutojn. Tiu diferenco estas plejparte pro la malsamaj miksaj mekanismoj de la du. La deviga miksa metodo de la rubandmiksilo povas atingi unuforman distribuadon de materialoj pli rapide.

Koncerne purigadon kaj prizorgadon, la V-tipa miksilo estas pli oportuna por purigi pro sia simpla strukturo. La interna strukturo de la rubandmiksilo estas kompleksa kaj malfacilas purigi, sed modernaj ekipaĵoj estas plejparte ekipitaj per CIP-purigadsistemo, kiu povas efike solvi ĉi tiun problemon.

3. Amplekso de aplikado kaj elektaj sugestoj

Ŝraŭb-zonaj miksiloj estas vaste uzataj en kemiaj, nutraĵoj, farmaciaj kaj aliaj industrioj, precipe por miksado de alt-viskozecaj materialoj, kiel suspensiaĵoj kaj pastoj. V-tipaj miksiloj estas pli taŭgaj por miksi materialojn kun bona flueco, kiel pulvoroj kaj partikloj, kaj estas vaste uzataj en la farmacia kaj nutraĵa industrio.

Elektante ekipaĵon, necesas koncentriĝi pri materialaj trajtoj, produktada skalo kaj procezaj postuloj. Por materialoj kun alta viskozeco kaj alta unuformeca postuloj, oni rekomendas elekti ŝraŭbzonan miksilon; por delikataj kaj fluidaj materialoj, V-tipa miksilo estas pli bona elekto. Samtempe, la produktado-skalo ankaŭ devas esti pripensita. Grandskala kontinua produktado pli taŭgas por la uzo de ŝraŭbzono-miksiloj, dum eta-bata plurvarieta produktado estas pli taŭga por V-tipaj miksiloj.

Kun la progreso de industria teknologio, ambaŭ specoj de miksaj ekipaĵoj evoluas al inteligenteco kaj efikeco. Estonte, elektado de ekipaĵoj pli atentos energian efikecon kaj inteligentan kontrolon por plenumi la rafinitajn postulojn de moderna industria produktado. Elektante miksan ekipaĵon, entreprenoj devas plene konsideri siajn proprajn produktadkarakterizaĵojn kaj estontajn disvolvajn direktojn kaj elekti la plej taŭgan miksan ekipaĵon.