Hochwertiger, anpassbarer Mixer der CM-Serie

Der CMS (kontinuierlicher Einwellen-Pflugmischer) konzentriert sich auf das Mischen und kann auch als Förderer verwendet werden. Mit der speziellen Innenstruktur kann es sich an einen bestimmten Bereich der Vorschubgeschwindigkeit anpassen, um eine relevante Produktivität zu erreichen. Mit der Zufuhrausrüstung mit gleichmäßiger Geschwindigkeit kann Material in einem weiten Bereich gemischt und die Konsistenz und Stabilität des gesamten Produkts sichergestellt werden.

CMD (kontinuierlicher Doppelwellen-Paddelmischer) zeichnet sich durch Maximierung der Produktivität aus. Die Materialien werden während des kräftigen Mischprozesses verstreut, diffundiert und zwischen den Eingriffsräumen der Zwillingswellen verteilt. Es kann zum Mischen von Fasern und Granulat eingesetzt werden.

Der Durchlaufmischer der SYCM-Serie führt kontinuierlich unterschiedliche Materialien entsprechend dem eingestellten Verhältnis in die Ausrüstung ein und passt die Geschwindigkeit der Förderausrüstung, die Rotationsgeschwindigkeit des Mischers und die Austragsgeschwindigkeit an, um die Verweilzeit der Materialien im Zylinder wirklich zu steuern Es realisiert den kontinuierlichen Mischproduktionsvorgang zum gleichzeitigen Zuführen und Entladen von Materialien und kann mit großen Produktionslinien kombiniert werden. Es kann die Konsistenz und Stabilität der Ausgangsmaterialprodukte bei gleichmäßigem Mischen sicherstellen und verschiedene Gerätegrößen konfigurieren, um die Gesamtleistung der Produktionslinie zu erreichen. Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Baustoff-, Bergbau-, Chemie- und anderen Industrie.

Bei der SYCM-Serie stehen vier Optionen zur Auswahl: Pflugtyp, Bandtyp, Paddeltyp und Doppelwellen-Paddeltyp. Darüber hinaus können fliegende Messer für Materialien hinzugefügt werden, die leicht zu agglomerieren und zu agglomerieren sind. Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Materialien und wählen Sie verschiedene Optionen, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

1. Stellen Sie sicher, dass die Fütterung stabil und kontinuierlich ist.

2. Stellen Sie das richtige Vorschubgeschwindigkeitsverhältnis gemäß der Materialformel ein.

3. Die Ausrüstung unter der Entladung sollte das Material rechtzeitig verarbeiten und sicherstellen, dass das Material beim Entladen nicht blockiert wird.

4. Kleine Zusatzstoffe von weniger als 5 % sollten vor dem Laden in den Durchlaufmischer vorgemischt werden.

5. Die Produktivität des Mischers wird durch die Geschwindigkeit des Zuführsystems bestimmt. Mischermodell und -größe werden durch Produktivität, Homogenität und Materialeigenschaften bestimmt.