Hochwertiger, anpassbarer Mixer der CM-Serie

Der CMS (kontinuierlicher Einwellen-Pflugmischer) konzentriert sich auf das Mischen und kann auch als Förderband eingesetzt werden. Dank der speziellen Innenstruktur kann er sich an einen bestimmten Bereich der Fördergeschwindigkeit anpassen, um eine relevante Produktivität zu erzielen. Dank der gleichmäßigen Geschwindigkeit der Fördereinrichtung kann er Material in einem weiten Bereich mischen und die Konsistenz und Stabilität des gesamten Produkts sicherstellen.

CMD (kontinuierlicher Doppelwellen-Paddelmischer) zeichnet sich durch maximale Produktivität aus. Materialien werden während des intensiven Mischvorgangs verteilt, verteilt und zwischen den Maschenräumen der Doppelwellen vermengt. Er eignet sich zum Mischen von Fasern und Granulaten.

Der Durchlaufmischer der SYCM-Serie führt dem Gerät kontinuierlich verschiedene Materialien entsprechend dem eingestellten Verhältnis zu und passt die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung, die Rotationsgeschwindigkeit des Mischers und die Austragsgeschwindigkeit an, um die Verweilzeit der Materialien im Zylinder zu steuern. Er ermöglicht einen kontinuierlichen Mischbetrieb mit gleichzeitiger Zufuhr und Entladung von Materialien und ist an große Produktionslinien anpassbar. Er gewährleistet die Konsistenz und Stabilität der Ausgangsmaterialien bei gleichmäßiger Mischung und ermöglicht die Konfiguration unterschiedlicher Gerätegrößen, um die Gesamtleistung der Produktionslinie zu erreichen. Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Baustoff-, Bergbau-, Chemie- und anderen Industrien.

Die SYCM-Serie bietet vier Optionen zur Auswahl: Pflugtyp, Bandtyp, Paddeltyp und Doppelwellenpaddeltyp. Zusätzlich können fliegende Messer für Materialien hinzugefügt werden, die sich leicht agglomerieren und agglomerieren lassen. Je nach den unterschiedlichen Eigenschaften der Materialien und den Anforderungen verschiedener Branchen können unterschiedliche Optionen ausgewählt werden.

1. Stellen Sie eine stabile und kontinuierliche Fütterung sicher.

2. Stellen Sie das richtige Vorschubgeschwindigkeitsverhältnis entsprechend der Materialformel ein.

3. Die Ausrüstung beim Entladen sollte das Material rechtzeitig handhaben und sicherstellen, dass es beim Entladen nicht zu einer Verstopfung des Materials kommt.

4. Kleine Zusatzstoffe unter 5 % sollten vor dem Einfüllen in den Durchlaufmischer vorgemischt werden.

5. Die Produktivität des Mischers wird durch die Geschwindigkeit des Zuführsystems bestimmt. Mischermodell und -größe werden durch Produktivität, Homogenität und Materialeigenschaften bestimmt.