Beth yw'r gwahaniaeth rhwng cymysgydd rhuban a chymysgydd V?

1. Egwyddor gweithio a nodweddion strwythurol

Mae'rcymysgydd rhubanyn mabwysiadu strwythur silindr llorweddol gyda phadl troi rhuban y tu mewn. Wrth weithio, mae'r padl troi yn cylchdroi o dan yriant y ddyfais gyrru, gan wthio'r deunydd i symud yn echelinol a rheiddiol, gan ffurfio taflwybr cynnig cymhleth. Mae'r nodwedd strwythurol hon yn golygu bod y deunydd ar yr un pryd yn destun tair effaith gymysgu cneifio, darfudiad a gwasgariad yn ystod y broses gymysgu, sy'n arbennig o addas ar gyfer cymysgu deunyddiau gludiog.

Mae'r cymysgydd math V yn mabwysiadu dyluniad cynhwysydd siâp V unigryw, ac mae'r cynhwysydd yn cylchdroi o amgylch ei echel cymesuredd. Yn ystod y broses gylchdroi, mae'r deunyddiau'n cael eu gwahanu'n barhaus a'u cydgyfeirio o dan weithred disgyrchiant i ffurfio cymysgu darfudiad. Mae'r dull cymysgu hwn yn dibynnu'n bennaf ar symudiad rhydd deunyddiau, ac mae'r dwysedd cymysgu yn gymharol fach, ond gall osgoi crynhoad deunydd yn effeithiol.

2. Cymhariaeth nodweddion perfformiad

Mae unffurfiaeth cymysgu yn ddangosydd pwysig i fesur perfformiad offer cymysgu. Gyda'i nodweddion cymysgu gorfodol, gall y cymysgydd rhuban gyflawni unffurfiaeth gymysgu uwch, fel arfer yn cyrraedd mwy na 95%. Mae'r cymysgydd math V yn dibynnu ar gymysgu disgyrchiant, ac mae'r unffurfiaeth yn gyffredinol tua 90%, ond mae ganddo effaith amddiffynnol well ar ddeunyddiau bregus.

O ran effeithlonrwydd cymysgu, mae'r cymysgydd rhuban fel arfer yn cymryd 10-30 munud i gwblhau cymysgu swp o ddeunyddiau, tra bod y cymysgydd math V yn cymryd 30-60 munud. Mae'r gwahaniaeth hwn yn bennaf oherwydd gwahanol fecanweithiau cymysgu'r ddau. Gall dull cymysgu gorfodol y cymysgydd rhuban gyflawni dosbarthiad unffurf o ddeunyddiau yn gyflymach.

O ran glanhau a chynnal a chadw, mae'r cymysgydd math V yn fwy cyfleus i'w lanhau oherwydd ei strwythur syml. Mae strwythur mewnol y cymysgydd rhuban yn gymhleth ac mae'n anodd ei lanhau, ond mae offer modern yn bennaf yn cynnwys system glanhau CIP, a all ddatrys y broblem hon yn effeithiol.

3. Cwmpas y cais a'r awgrymiadau dethol

Defnyddir cymysgwyr gwregysau sgriw yn eang mewn diwydiannau cemegol, bwyd, fferyllol a diwydiannau eraill, yn enwedig ar gyfer cymysgu deunyddiau gludedd uchel, megis slyri a phastau. Mae cymysgwyr math V yn fwy addas ar gyfer cymysgu deunyddiau â hylifedd da, fel powdrau a gronynnau, ac fe'u defnyddir yn eang yn y diwydiannau fferyllol a bwyd.

Wrth ddewis offer, mae angen canolbwyntio ar nodweddion deunydd, graddfa gynhyrchu a gofynion prosesau. Ar gyfer deunyddiau â gludedd uchel a gofynion unffurfiaeth uchel, argymhellir dewis cymysgydd gwregys sgriw; ar gyfer deunyddiau bregus a hylifol, mae cymysgydd math V yn ddewis gwell. Ar yr un pryd, rhaid ystyried y raddfa gynhyrchu hefyd. Mae cynhyrchu parhaus ar raddfa fawr yn fwy addas ar gyfer defnyddio cymysgwyr gwregysau sgriw, tra bod cynhyrchu aml-amrywiaeth swp bach yn fwy addas ar gyfer cymysgwyr math V.

Gyda datblygiad technoleg ddiwydiannol, mae'r ddau fath o offer cymysgu yn datblygu tuag at ddeallusrwydd ac effeithlonrwydd. Yn y dyfodol, bydd dewis offer yn talu mwy o sylw i effeithlonrwydd ynni a rheolaeth ddeallus i fodloni gofynion mireinio cynhyrchu diwydiannol modern. Wrth ddewis offer cymysgu, dylai mentrau ystyried yn llawn eu nodweddion cynhyrchu eu hunain a chyfarwyddiadau datblygu yn y dyfodol a dewis yr offer cymysgu mwyaf addas.