Jaký je rozdíl mezi pásovým mixérem a lopatkovým mixérem?

1. Strukturní rozdíly určují charakteristiky míchání

Thestuhový mixérpoužívá unikátní míchací lopatku se spirálovou páskou, obvykle složenou ze dvou vnitřních a vnějších pásů, které mohou dosáhnout konvekce nahoru a dolů a radiálního míchání materiálů. Tato struktura je zvláště vhodná pro míchání vysoce viskózních materiálů, jako jsou lepidla, nátěry, potravinářské kaše atd. Její pomalé míchání účinně zabraňuje zahřívání materiálu a poškození smykem, čímž zajišťuje stabilitu kvality produktu.

Lopatkový mixér využívá plochou nebo skloněnou lopatkovou konstrukci, která generuje silnou smykovou sílu a konvekční pohyb prostřednictvím vysokorychlostní rotace. Tato konstrukce mu umožňuje dobře fungovat při míchání, rozpouštění a dispergování kapalin s nízkou viskozitou a je široce používána v chemickém, farmaceutickém, potravinářském a nápojovém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.

2. Porovnání výkonu odhaluje scénáře aplikací

Pokud jde o účinnost míchání, lopatkový mixér může rychle dokončit úkol míchání materiálů s nízkou viskozitou díky jeho vysokorychlostnímu provozu. Přestože má pásový mixér nižší rychlost, má zjevné výhody v rovnoměrnosti míchání vysoce viskózních materiálů a je zvláště vhodný pro procesy, které vyžadují dlouhodobé míchání.

Pokud jde o spotřebu energie, pásový mixér je často energeticky účinnější než vysokorychlostní lopatkový mixér při stejném objemu zpracování díky své nízkorychlostní konstrukci s vysokým točivým momentem. Tato výhoda však bude slábnout se snížením viskozity materiálu. Proto je při zpracování nízkoviskózních materiálů výkon lopatkového mixéru lepší ve spotřebě energie.

3. Klíčové faktory při rozhodování o výběru

Vlastnosti materiálu jsou primárním faktorem při výběru zařízení. Pro materiály s viskozitou vyšší než 5000 cP je lepší volbou pásová míchačka; pro kapaliny s nízkou viskozitou je výhodnější lopatková míchačka. Stejně důležité jsou požadavky na výrobní proces. Pokud je požadován ohřev, chlazení nebo vakuový provoz, je vhodnější provedení pláště pásové míchačky.

Pokud jde o investiční náklady, počáteční pořizovací náklady pásového mixéru jsou obvykle vyšší než u lopatkového mixéru, ale jeho dlouhodobé provozní výhody v konkrétním procesu jsou často významnější. Náklady na údržbu souvisí se složitostí struktury zařízení. Jednoduchá konstrukce lopatkového mixéru je o něco lepší z hlediska pohodlí při údržbě.

S vývojem nových materiálů a nových postupů se oba typy míchacích zařízení neustále vyvíjejí. Použití inteligentních řídicích systémů a nových materiálů odolných proti opotřebení výrazně zlepšilo přesnost řízení a životnost míchacích zařízení. V budoucnu se bude míchací zařízení vyvíjet profesionálnějším a inteligentnějším směrem a bude poskytovat lepší míchací řešení pro průmyslovou výrobu.