Koja je razlika između ribbon blendera i V-blendera?

1. Princip rada i strukturne karakteristike

Thetrakasti mikserusvaja horizontalnu strukturu cilindra sa lopaticom za mešanje trake unutra. Prilikom rada, lopatica za miješanje se rotira ispod pogona pogonskog uređaja, gurajući materijal da se kreće aksijalno i radijalno, formirajući složenu putanju kretanja. Ova strukturna karakteristika čini da je materijal istovremeno podvrgnut trima efektima miješanja: smicanju, konvekciji i difuziji tokom procesa miješanja, što je posebno pogodno za miješanje viskoznih materijala.

V-tip miksera ima jedinstveni dizajn posude u obliku slova V, a kontejner se rotira oko svoje ose simetrije. Tokom procesa rotacije, materijali se kontinuirano razdvajaju i konvergiraju pod dejstvom gravitacije da bi se formiralo konvekcijsko miješanje. Ova metoda miješanja se uglavnom oslanja na slobodno kretanje materijala, a intenzitet miješanja je relativno mali, ali može efikasno izbjeći aglomeraciju materijala.

2. Poređenje karakteristika performansi

Ujednačenost miješanja je važan pokazatelj za mjerenje performansi opreme za miješanje. Sa svojim karakteristikama prisilnog miješanja, trakasti mikser može postići veću ujednačenost miješanja, obično dostižući više od 95%. V-tip miksera se oslanja na gravitaciono mešanje, a ujednačenost je uglavnom oko 90%, ali ima bolji zaštitni efekat na lomljive materijale.

Što se tiče efikasnosti miješanja, trakastom mikseru obično je potrebno 10-30 minuta da završi miješanje serije materijala, dok mikseru V-tipa treba 30-60 minuta. Ova razlika je uglavnom zbog različitih mehanizama miješanja ova dva. Metoda prisilnog miješanja trakastog miksera može brže postići ravnomjernu distribuciju materijala.

Što se tiče čišćenja i održavanja, mikser tipa V pogodniji je za čišćenje zbog svoje jednostavne strukture. Unutrašnja struktura ribon miksera je složena i teško se čisti, ali moderna oprema je uglavnom opremljena CIP sistemom za čišćenje, koji može efikasno da reši ovaj problem.

3. Područje primjene i prijedlozi za odabir

Vijčane mješalice se široko koriste u kemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, posebno za miješanje visokoviskoznih materijala, kao što su kaša i paste. Mješalice tipa V su pogodnije za miješanje materijala sa dobrom fluidnošću, kao što su prašci i čestice, te se široko koriste u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji.

Prilikom odabira opreme potrebno je fokusirati se na karakteristike materijala, obim proizvodnje i zahtjeve procesa. Za materijale sa visokim zahtjevima za viskoznost i visokim ujednačenošću, preporučuje se odabir vijčanog miksera; za lomljive i fluidne materijale, V-tip miksera je bolji izbor. Istovremeno, mora se uzeti u obzir i obim proizvodnje. Kontinuirana proizvodnja velikih razmjera je pogodnija za upotrebu vijčanih mješalica, dok je maloserijska viševarijantna proizvodnja pogodnija za V-tip mješalice.

Sa napretkom industrijske tehnologije, obje vrste opreme za miješanje razvijaju se prema inteligenciji i efikasnosti. U budućnosti će se pri odabiru opreme više pažnje posvetiti energetskoj efikasnosti i inteligentnoj kontroli kako bi se zadovoljili rafinirani zahtjevi moderne industrijske proizvodnje. Prilikom odabira opreme za miješanje, poduzeća bi trebala u potpunosti razmotriti vlastite proizvodne karakteristike i buduće pravce razvoja i odabrati najprikladniju opremu za miješanje.