У чым розніца паміж істужачным міксерам і лопастным міксерам?

1. Структурныя адрозненні вызначаюць характарыстыкі змешвання

Theістужачны міксервыкарыстоўвае унікальную спіральную стужку для мяшання, якая звычайна складаецца з дзвюх унутранай і вонкавай стужак, якія дазваляюць дасягнуць канвекцыі ўверх і ўніз і радыяльнага змешвання матэрыялаў. Гэтая структура асабліва падыходзіць для змешвання матэрыялаў з высокай вязкасцю, такіх як клеі, пакрыцця, харчовыя завісі і г. д. Яго характарыстыкі павольнага мяшання эфектыўна пазбягаюць награвання матэрыялу і пашкоджання пры зруху, забяспечваючы стабільнасць якасці прадукцыі.

Лопастны міксер выкарыстоўвае плоскую або нахіленую лопастную структуру, якая стварае моцную сілу зруху і канвекцыйны рух за кошт кручэння на высокай хуткасці. Такая канструкцыя дазваляе яму добра працаваць пры змешванні, растварэнні і дысперсіі вадкасцей з нізкай вязкасцю і шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, фармацэўтычнай, харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў і іншых галінах.

2. Параўнанне прадукцыйнасці паказвае сцэнары прымянення

Што тычыцца эфектыўнасці змешвання, лопастны міксер можа хутка выканаць задачу змешвання матэрыялаў з нізкай глейкасцю дзякуючы высокай хуткасці працы. Хоць істужачны змяшальнік мае больш нізкую хуткасць, ён мае відавочныя перавагі ў аднастайнасці змешвання матэрыялаў з высокай глейкасцю і асабліва падыходзіць для працэсаў, якія патрабуюць працяглага змешвання.

З пункту гледжання спажывання энергіі, істужачны міксер часта больш энергаэфектыўны, чым высакахуткасны лопастны міксер пры аднолькавым аб'ёме апрацоўкі з-за сваёй канструкцыі з нізкай хуткасцю і высокім крутоўным момантам. Аднак гэта перавага будзе слабець па меры памяншэння глейкасці матэрыялу. Такім чынам, пры апрацоўцы матэрыялаў з нізкай глейкасцю энергаспажыванне лопастнага міксера лепш.

3. Ключавыя фактары ў выбары рашэнняў

Уласцівасці матэрыялу з'яўляюцца галоўным фактарам пры выбары абсталявання. Для матэрыялаў з глейкасцю больш за 5000 сП істужачны змяшальнік з'яўляецца лепшым выбарам; для маловязких вадкасцяў больш выгадна лопастной міксер. Не менш важныя патрабаванні да вытворчага працэсу. Калі патрабуецца ацяпленне, астуджэнне або вакуум, больш падыходзіць канструкцыя кашулі істужачнага змяшальніка.

Што тычыцца інвестыцыйных выдаткаў, першапачатковы кошт пакупкі істужачнага змяшальніка звычайна вышэй, чым кошт лопастнага змяшальніка, але яго доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя перавагі ў пэўным працэсе часта больш значныя. Кошт абслугоўвання звязаны са складанасцю канструкцыі абсталявання. Простая канструкцыя лопастнага міксера робіць яго крыху лепшым з пункту гледжання зручнасці абслугоўвання.

З распрацоўкай новых матэрыялаў і новых працэсаў абодва тыпы змешвальнага абсталявання пастаянна развіваюцца. Прымяненне інтэлектуальных сістэм кіравання і новых зносастойкіх матэрыялаў значна павысіла дакладнасць кіравання і даўгавечнасць змешвальнага абсталявання. У будучыні абсталяванне для змешвання будзе развівацца ў больш прафесійным і разумным кірунку, забяспечваючы лепшыя рашэнні для змешвання для прамысловай вытворчасці.