خلاطة لولبية مخروطية
خلاطة حزام لولبية مخروطية
خلاط الشريط
خلاطة المحراث والقص
خلاط مجداف ذو عمود مزدوج
التكوين أ:التغذية بالرافعة الشوكية → التغذية اليدوية للخلاط → الخلط → التعبئة اليدوية (وزن الميزان)
التكوين ب:تغذية الرافعة → التغذية اليدوية لمحطة التغذية مع إزالة الغبار → الخلط → صمام التفريغ الكوكبي تفريغ السرعة المنتظمة → شاشة اهتزازية
منتجات
خلاط عالي الجودة قابل للتخصيص من سلسلة CM
مواصفات المعدات
| الحجم الاجمالي | 0.3-30 متر مكعب |
| القدرة لكل ساعة | 5-200 متر مكعب |
| قوة المحرك | 3 كيلو وات-200 كيلو وات |
| مادة | 316L، 304، الفولاذ الطري |
وصف
تتميز خلاطة المحراث ذات المحور الواحد المستمر (CMS) بالتركيز على الخلط، ويمكن استخدامها أيضًا كناقل. بفضل البنية الداخلية الخاصة، يمكنها التكيف مع نطاق معين من سرعة التغذية لتحقيق الإنتاجية ذات الصلة. بفضل معدات التغذية ذات السرعة الموحدة، يمكنها خلط المواد في نطاق واسع، والتأكد من اتساق واستقرار جميع المنتجات.
تتميز آلة الخلط المستمر ذات المحورين المزدوجين (CMD) بزيادة الإنتاجية إلى أقصى حد. حيث يتم نثر المواد أثناء عملية الخلط القوية، وتوزيعها وتكديسها بين مساحة الشبكة للمحورين المزدوجين. ويمكن استخدامها لخلط الألياف والحبيبات.
تدخل الخلاطة المستمرة من سلسلة SYCM باستمرار مواد مختلفة إلى المعدات وفقًا للنسبة المحددة، وتضبط سرعة معدات النقل وسرعة دوران الخلاطة وسرعة التفريغ للتحكم في وقت بقاء المواد في الأسطوانة، مما يحقق حقًا عملية إنتاج الخلط المستمر لتغذية وتفريغ المواد في نفس الوقت، ويمكن مطابقتها مع خطوط الإنتاج واسعة النطاق. يمكنها ضمان اتساق واستقرار منتجات المواد الناتجة أثناء الخلط بالتساوي، ويمكنها تكوين أحجام مختلفة من المعدات لتلبية الناتج الإجمالي لخط الإنتاج. تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الغذائية ومواد البناء والتعدين والمواد الكيميائية وغيرها.
تحتوي سلسلة SYCM على أربعة خيارات للاختيار من بينها: نوع المحراث، ونوع الشريط، ونوع المجداف، ونوع المجداف ذي العمود المزدوج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة السكاكين الطائرة للمواد التي يسهل تكتلها وتكتلها. وفقًا للخصائص المختلفة للمواد واختيار خيارات مختلفة لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة.
إشعار للخلاط المستمر
1. تأكد من التغذية المستقرة والمستمرة.
2. قم بصنع نسبة سرعة التغذية الصحيحة وفقًا لصيغة المواد.
3. يجب على المعدات الموجودة تحت التفريغ التعامل مع المواد في الوقت المناسب والتأكد من عدم وجود انسداد للمواد أثناء التفريغ.
4. يجب خلط الإضافات الصغيرة التي تقل عن 5% مسبقًا قبل تحميلها في الخلاط المستمر.
5. يتم تحديد إنتاجية الخلاطة من خلال سرعة نظام التغذية. يتم تحديد طراز الخلاطة وحجمها من خلال الإنتاجية والتجانس وخصائص المواد.
التكوين ج:تغذية الشفط المتواصلة → الخلط → الصومعة
التكوين د:رفع حزمة الطن والتغذية → الخلط → تعبئة حزمة الطن المستقيمة
التكوين E:التغذية اليدوية لمحطة التغذية → التغذية بالشفط بواسطة المغذي الفراغي → الخلط → الصومعة المتنقلة
التكوين F:تغذية الدلو → الخلط → حاوية الانتقال → آلة التعبئة والتغليف
التكوين G:تغذية الناقل اللولبي → حاوية الانتقال → الخلط → تفريغ الناقل اللولبي إلى الحاوية
تكوين H:مستودع اليانسون → الناقل اللولبي → مستودع المكونات → الخلط → مستودع المواد الانتقالية → شاحنة